En nuestra línea de producción de pescado en polvo, podemos obtener el jugo de pescado a través de la máquina trituradora de pescado. Tras la separación trifásica de escoria, aceite y agua, obtuvimos el agua proteica.

Como marca líder en la industria de pescado en polvo, podemos ofrecer 4 esquemas de proceso diferentes y elegir el equipo de soporte correspondiente para manejar protewater. Podemos cumplir con la escala de inversión del cliente, la ubicación de la fábrica, los requisitos de protección ambiental y otros requisitos específicos.

4 tratamientos diferentes de protewater

        

•  1: descargue el agua proteica directamente

• 2: El agua proteica se recicla directamente a la secadora.

• 3: Toda el agua proteica se recicla a la secadora después de la concentración.

• 4: concentró el agua con proteínas para producir una suspensión soluble en pescado.

  

Ventajas y desventajas de los 4 esquemas anteriores:

• La desventaja del primer plan era que las emisiones de proteolatos no sólo contaminaban el medio ambiente, sino que también desperdiciaban recursos y tenían una baja tasa de ganancia de harina de pescado (1: 5). La ventaja es que el costo de inversión del equipo de polvo de pescado es bajo.

• Aunque el segundo plan aumenta el costo de inversión en equipo (secadora) en comparación con el plan, mejora la tasa de rendimiento de pescado en polvo (1: 4) y el uso razonable de los recursos.

• El tercer plan aumenta el costo de la inversión (equipo de concentración de gases residuales) en comparación con el segundo plan, pero no solo tiene la misma tasa de ganancia de polvo de pescado (1: 4), sino que también ahorra energía.

• El costo de inversión en equipos del último esquema se incrementa con respecto al tercero. Su ventaja es que los productos de purín de pescado se obtuvieron al mismo ritmo (1: 5) que el primer plan.