In the fishmeal production line, grinding is an important process after drying fishmeal, so the fish meal grinding machine is used. Although the moisture content of fishmeal can be reduced to the desired level after drying, the role of grinding cannot be ignored. The following will explain why grinding is necessary after drying fishmeal.
Particules de farine de poisson plus uniformes et plus fines
After drying, farine de poisson may form larger particles, which are not easily distributed evenly in feed formulation. By using the fish meal grinding machine, the fish meal particles can be finer, so that they can be more evenly mixed in the feed and improve the homogeneity of the feed.
Améliorer la solubilité de la farine de poisson
Pendant le broyage, la surface des particules de farine de poisson augmente, ce qui aide l’eau dans l’aliment à mieux se combiner avec la farine de poisson. Cela permet à la farine de poisson dans l’aliment de se dissoudre et de se digérer plus rapidement, améliorant l’utilisation de l’aliment.
Améliorer la stabilité et la durée de conservation de la farine de poisson
Les pellets de farine de poisson plus gros ont tendance à s’agglomérer ou à absorber l’humidité pendant le stockage, ce qui entraîne une perte de qualité. En utilisant la machine de broyage de la farine de poisson, les vides entre les particules peuvent être réduits, ce qui entraîne une distribution plus uniforme de la farine de poisson, réduisant le risque d’agglomération et améliorant la stabilité du stockage de la farine de poisson.
Augmenter la valeur nutritionnelle de la farine de poisson
Larger pellets may contain internal parts that are not fully dried or not fully broken. The fish meal crusher machine can mill them, which allows for fuller exposure of these fractions to the feed, improving their availability and nutritional value. This is essential to provide high-quality feed and to meet the nutritional needs of the animal.