5T/24h small compact fish meal production plant

Сырье для установки по производству рыбной муки

Рыбная мука установка мощностью 24 т/сут использует радужную форель и ее отходы в качестве сырья. Радужная форель — рыба с достаточно высоким содержанием жира и масла. При изготовлении из нее рыбной муки мы также можем отсортировать масло, чтобы получить больше прибыли.

В процессе изготовления рыбной муки мы сначала измельчаем сырье, чтобы уменьшить его размер и облегчить приготовление на пару. Эта компактная установка для производства рыбной муки мощностью 5 т/24 ч, как следует из названия, может перерабатывать 5000 кг сырья за 24 часа. И мы можем получить около 1000–1200 кг готовой рыбной муки. Выход рыбной муки составляет от 20% до 25%, а выход масла — от 5% до 8% в зависимости от сырья.

Технологический процесс переработки рыбной муки

1. Измельчить сырье дробилкой для уменьшения размера сырья перед приготовлением на пару.
2. Для обеспечения качества последующей переработки продукта мы можем использовать машину для приготовления пищи для варки, дезинфекции и стерилизации измельченного сырья при высокой температуре.
3. После высокотемпературной варки использовать машину для отжима рыбы для дальнейшего прессования и обезжиривания приготовленного сырья.
4. Разделить прессованное сырье на твердую и жидкую фракции. Затем жидкая фракция будет проходить через трехфазную центрифугу для разделения масла и воды, и таким образом будут получены вода и масло.
5. Высушить твердую фракцию и полученный после прессования порошок в сушилке, а затем дополнительно измельчить их. В итоге мы получим готовую рыбную муку.
6. В процессе сушки могут образовываться выхлопные газы. Используйте циклонный пылеуловитель и вытяжной вентилятор для дезодорации и очистки выхлопных газов, а затем сбрасывайте выхлопные газы в атмосферу, чтобы защитить окружающую среду.

Технические характеристики оборудования для производства рыбной муки

Рыбная мука машина	Основное оборудование и параметры	Кол-во	Мощность (кВт)
Дробилка для свежей рыбы	Технические характеристики: длина, ширина и высота (1200X600X1000 мм) Мощность: Двигатель P=5,5 кВт Корпус изготовлен из нержавеющей стали, а инструмент — из 40Cr. Производительность измельченного сырья: 500–1000 кг/ч. Верхняя часть оснащена сборным бункером из нержавеющей стали SUS304.	1	5.5
шнековый конвейер	φ250×4500 Корпус полностью изготовлен из нержавеющей стали SUS304, δ=3 мм, нож изготовлен из нержавеющей стали SUS304, δ=4 мм; шпиндель изготовлен из бесшовной трубы Φ76X10, материал — углеродистая сталь. Путь: Дробилка-котел Внешние размеры: 5,0×0,3×0,3 м.	1	2.2 Регулирование скорости с помощью частотного преобразователя
рыбоварка	φ426×4000 Основной вал оборудования изготовлен из бесшовной трубы φ273×10, внутренний цилиндр изготовлен из углеродистой стали Q345 толщиной 10 мм, внешний кожух оборудования изготовлен из углеродистой стали Q235 толщиной 8 мм, а внешняя изоляция изготовлена из нержавеющей стали 304 толщиной 0,7 мм.	1	2.2 Регулирование скорости с помощью частотного преобразователя
шнековый пресс	φ245×1200 Корпус бочки изготовлен из бесшовной трубы, лопасть спирали толщиной 12 мм, а сетка изготовлена из нержавеющей стали 304; внешний кожух и нижний резервуар для сбора воды изготовлены из листовой нержавеющей стали 304 толщиной 1,2 мм.	1	4 Регулирование скорости с помощью частотного преобразователя
Сушилка для рыбной муки	φ820×4000 Основной вал оборудования выполнен из бесшовной трубы φ273×16, внутренний цилиндр изготовлен из углеродистой стали Q345 толщиной 10 мм, внешний кожух оборудования изготовлен из углеродистой стали Q235 толщиной 8 мм, кожух, вал и змеевик заполнены паром для обогрева, внешняя изоляция выполнена из нержавеющей стали 304 толщиной 0,7 мм; V=20 об/мин, с поворотным соединением и стальным шлангом.	1	7.5
шнековый конвейер, подключенный к сушилке	φ200×4000 Корпус полностью изготовлен из нержавеющей стали SUS304, δ=3 мм, нож изготовлен из нержавеющей стали SUS304, δ=4 мм; шпиндель изготовлен из бесшовной трубы Φ76X10, материал — углеродистая сталь. Внешние размеры: 4,5×0,3×0,3 м.	1	1.5
отстойник для рыбьего жира	Объем 0,5 м³ Материал: углеродистая сталь δ=3 мм
резервуар для сепарации масла и воды	Φ1200×2000 Статическая сепарация рыбного масла и воды, улучшающая эффект и качество сепарации рыбного масла. Части, контактирующие с материалами, изготовлены из углеродистой стали Q235B. Внешняя полутруба заполняется паром для нагрева масла и воды, чтобы ускорить сепарацию масла и воды. Габаритные размеры: 1,3×1,3×2,5 м. С шестеренчатым насосом 2,2 кВт.	1	2.2
циклонный пылеуловитель	Φ600×1500, δ=2,0 мм, материал: SUS304	1
вытяжной вентилятор из нержавеющей стали типа y6-41	Φ200×1,2 Выхлопная труба из нержавеющей стали 304. Длина трубы составляет около 12 метров.	1	1.5
Приборы, клапаны	запорные клапаны, манометры, поворотные соединения, стальные шланги и т. д.	1
Электрический шкаф управления	Соедините оборудование проводами и кабелями с шкафом управления Электрические компоненты Chint отличаются надежностью. Индикатор работы электротехнического шкафа управления.	1

Вспомогательное оборудование

Если вы покупаете компактную установку для производства рыбной муки мощностью 5 т/24 ч, мы можем предоставить вам питание, клапаны, приборы, электронагревательные трубки, приборы контроля температуры, пусковые устройства, теплоноситель, теплопроводящее масло 320#, резервуар для хранения большого количества масла, резервуар для хранения малого количества масла.

Способ транспортировки

Мы можем помочь с доставкой в ваше местоположение.

Способ установки

При покупке нашей машины для производства рыбной муки мы направим квалифицированных техников на ваше предприятие для руководства установкой. Мы также можем обучить ваших работников эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.

Производство установки по производству рыбной муки мощностью 500 кг/ч в Ливии

Ливийский заказчик изначально планировал производить около 10 тонн рыбной муки в день, но также указал, что сумма его инвестиций была невелика. Поэтому мы рекомендовали установку по производству рыбной муки мощностью 500 кг/ч, исходя из его бюджета и фактической ситуации на его предприятии. В итоге заказчик с радостью принял наше предложение.