Сырье для завода по производству рыбной муки

Завод по производству рыбной муки мощностью 24 т/д использует в качестве сырья радужную форель и ее отходы. Радужная форель – рыба с довольно высоким содержанием жира и масла. Пока мы готовим из него рыбную муку, мы также можем сортировать масло, чтобы получить больше пользы.

В процессе приготовления рыбной муки мы сначала измельчаем сырье, чтобы оно стало более мелким и его легче было пропарить. Этот небольшой компактный завод по производству рыбной муки, работающий 5 тонн в сутки, как следует из названия, может перерабатывать 5000 кг сырья за 24 часа. И мы можем получить около 1000-1200 кг готовой рыбной муки. Выход рыбной муки составляет 20% – 25%, а выход масла – 5% – 8% в зависимости от сырья.

Технологическая схема переработки рыбной муки

1. Измельчите сырье дробилкой, чтобы уточнить размер сырья для пропаривания.
2. Чтобы обеспечить качество последующей обработки продукта, мы можем использовать варочную машину для приготовления, дезинфекции и стерилизации измельченного сырья высокой температурой.
3. После приготовления при высокой температуре используйте машину для отжима рыбы, чтобы дополнительно отжать и обезжирить приготовленные продукты.
4. Разделите прессованные материалы на твердые и жидкие. Затем жидкость пропускают через трехфазную центрифугу для разделения масла и воды, и можно получить воду и масло.
5. Сушат твердое вещество и твердый порошок, полученные после прессования через сушилку, а затем их дальнейшего измельчения. Наконец-то мы можем получить готовую рыбную муку.
6. В процессе сушки могут образовываться выхлопные газы. Используйте циклонный пылесборник и вытяжной вентилятор для дезодорации и очистки выхлопных газов, а затем выбрасывайте выхлопные газы в воздух, чтобы защитить окружающую среду.

Спецификация оборудования для производства рыбной муки

Машина для рыбной муки	Основное оборудование и параметры	КОЛ-ВО	Мощность (кВт)
Дробилка для свежей рыбы	Спецификация: длина, ширина и высота (1200х600х1000мм) Мощность: Двигатель P = 5,5 кВт Корпус изготовлен из нержавеющей стали, а инструмент — из 40Cr. Производительность по измельченному сырью: 500-1000 кг/ч. Верхняя часть оснащена приемным бункером, изготовленным из нержавеющей стали SUS304.	1	5.5
винтовой конвейер	φ250×4500 Корпус полностью изготовлен из нержавеющей стали SUS304, δ=3 мм, лезвие изготовлено из нержавеющей стали SUS304, δ=4 мм; шпиндель изготовлен из бесшовной стальной трубы Φ76X10, материал — углеродистая сталь. Путь: Дробилка-варка Внешний размер: 5,0×0,3×0,3м.	1	2.2 Регулирование скорости с переменной частотой
рыбная плита	φ426×4000 Главный вал оборудования изготовлен из бесшовной стальной трубы φ273×10, внутренний цилиндр изготовлен из углеродистой стали Q345 толщиной 10 мм, внешняя оболочка оборудования изготовлена ​​из углеродистой стали Q235 толщиной 8 мм. внешняя изоляция изготовлена ​​из нержавеющей стали 304 толщиной 0,7 мм.	1	2.2 Регулирование скорости с переменной частотой
винтовой пресс	φ245×1200 Корпус ствола изготовлен из бесшовной штампованной стальной трубы, толщина спирального лезвия составляет 12 мм, а сито - из нержавеющей стали 304; внешняя крышка и резервуар для приема нижней воды изготовлены из пластины из нержавеющей стали 304 толщиной 1,2 мм.	1	4 Регулирование скорости с переменной частотой
сушилка для рыбной муки	φ820×4000 Главный вал оборудования изготовлен из бесшовной стальной трубы φ273×16, внутренний цилиндр изготовлен из углеродистой стали Q345, толщиной 10 мм, внешняя оболочка оборудования изготовлена ​​из углеродистой стали Q235, толщиной 8 мм, оболочка и вал и змеевик наполнен паровым теплом, внешняя изоляция изготовлена ​​из нержавеющей стали 304 толщиной 0,7 мм; V=20 об/мин, с поворотным соединением и шлангом из стальной проволоки.	1	7.5
винтовой конвейер, соединенный с сушилкой	φ200×4000 Корпус полностью изготовлен из нержавеющей стали SUS304, δ=3 мм, лезвие изготовлено из нержавеющей стали SUS304, δ=4 мм; шпиндель изготовлен из бесшовной стальной трубы Φ76X10, материал — углеродистая сталь. Внешний размер: 4,5×0,3×0,3м.	1	1.5
отстойник рыбьего жира	Объем 0,5м³ Материал: углеродистая сталь δ=3мм.
резервуар для хранения сепарации нефти и воды	Φ1200×2000 Статическое разделение жидкого рыбьего жира и воды, улучшающее эффект и качество отделения рыбьего жира. Детали, контактирующие с материалами, изготовлены из углеродистой стали Q235B. Внешняя полутруба заполнена паром для нагрева масла и воды для ускорения разделения масла и воды. Размер контура: 1,3×1,3×2,5 м. С шестеренчатым насосом 2,2кВт.	1	2.2
циклонный пылесборник	Φ600×1500, δ=2,0 мм, материал: SUS304.	1
Вытяжной вентилятор из нержавеющей стали типа y6-41	Φ200×1,2 Выхлопная труба из нержавеющей стали 304. Длина трубы около 12 метров.	1	1.5
Инструменты, клапаны	запорные клапаны, манометры, поворотные соединения, шланги из стальной проволоки и т. д.	1
электрический шкаф управления	подключить оборудование проводами и кабелями к шкафу управления Электрические компоненты изготовлены из материала Chint и обеспечивают надежную работу. Индикатор работы электрощита.	1

Вспомогательное оборудование

Если вы покупаете компактный завод по производству рыбной муки производительностью 5 т/24 часа, мы можем предоставить вам питание, клапан, инструмент, электрическую тепловую трубку, прибор для контроля температуры, пусковое устройство, теплоноситель, теплопроводное масло 320#, резервуар для хранения масла с высоким содержанием масла, резервуар с низким содержанием масла. резервуар.

Вид транспорта

Мы можем помочь с доставкой в ​​ваш регион.

Способ установки

Если вы купите нашу машину для производства рыбной муки, мы направим к вам на объект квалифицированных специалистов для установки. Мы также можем проинструктировать рабочих о том, как эксплуатировать оборудование и как его обслуживать.

В Ливии запущена в производство машина для переработки рыбной муки производительностью 500 кг/ч

Ливийский заказчик изначально планировал производить около 10 тонн рыбной муки в день, однако он также отметил, что сумма его инвестиций невелика. Итак, мы рекомендовали Установка по производству рыбной муки производительностью 500 кг/ч исходя из его бюджета и фактического положения на его заводе. Наконец заказчик с радостью принял наше предложение.