Сырье завода по производству рыбной муки
Завод по производству рыбной муки мощностью 24Т/Д использует радужную форель и ее отходы в качестве сырья. Радужная форель - это рыба с довольно высоким содержанием жира и масла. При производстве рыбной муки из нее мы также можем отобрать масло, чтобы получить больше ценности.
В процессе производства рыбной муки мы сначала измельчаем сырье, чтобы сделать его более мелким и удобным для паровой обработки. Этот малый компактный завод по производству рыбной муки мощностью 5Т/24ч, как следует из названия, может перерабатывать 5000 кг сырья за 24 часа. И мы можем получить около 1000-1200 кг готовой рыбной муки. Выход рыбной муки составляет от 20% до 25%, а выход масла составляет от 5% до 8% в зависимости от сырья.
Процесс переработки рыбной муки
- Измельчите сырье с помощью дробилки, чтобы уточнить размер сырья для паровой обработки.
- Чтобы обеспечить качество последующей переработки продукта, мы можем использовать варочную машину для приготовления, дезинфекции и стерилизации измельченных материалов при высокой температуре.
- После высокотемпературной варки используйте машину для отжима рыбы, чтобы дополнительно отжать и обезжирить приготовленные материалы.
- Отделите прессованные материалы на твердые и жидкие. Затем жидкость будет пропущена через трехфазный центрифугу для разделения масла и воды, и можно получить воду и масло.
- Сушите твердые и порошкообразные остатки, полученные после отжима, в сушилке, а затем дополнительно измельчите их. В конечном итоге мы можем получить готовую рыбную муку.
- В процессе сушки могут образовываться выхлопные газы. Используйте циклонный пылеуловитель и вентилятор с принудительной подачей воздуха для дезодорации и очистки выхлопных газов, а затем сбрасывайте выхлопные газы в атмосферу, чтобы защитить окружающую среду.
Спецификация оборудования для производства рыбной муки
| Оборудование для рыбной муки | Основное оборудование и параметры | КОЛИЧЕСТВО | Мощность (кВт) |
 Дробилка для свежей рыбы | Спецификация: длина, ширина и высота (1200X600X1000 мм) Мощность: Двигатель P=5,5 кВт Корпус изготовлен из нержавеющей стали, а инструмент изготовлен из 40Cr. Вместимость измельченного сырья: 500 кг-1000 кг/ч. Верхняя часть оснащена сборным бункером из нержавеющей стали SUS304. | 1 | 5.5 |
 винтовой конвейер | φ250×4500 Корпус полностью изготовлен из нержавеющей стали SUS304, δ=3 мм, лезвие изготовлено из нержавеющей стали SUS304, δ=4 мм; шпиндель изготовлен из бесшовной стальной трубы Φ76X10, материал углеродная сталь. Путь: Дробилка-варка Внешний размер: 5,0×0,3×0,3 м. | 1 | 2.2 Управление скоростью с переменной частотой |
| варочный котел для рыбы | φ426×4000 Главный вал оборудования изготовлен из бесшовной стальной трубы φ273×10, внутренний цилиндр изготовлен из углеродной стали Q345 толщиной 10 мм, внешняя оболочка оборудования изготовлена из углеродной стали Q235 толщиной 8 мм, а внешняя изоляция выполнена из нержавеющей стали 304 толщиной 0,7 мм. | 1 | 2.2 Управление скоростью с переменной частотой |
| винтовой пресс | φ245×1200 Корпус бочки изготовлен из бесшовной стальной трубы, спиральный лезвие толщиной 12 мм, а экран изготовлен из нержавеющей стали 304; внешняя оболочка и нижний резервуар для сбора воды изготовлены из стальной пластины 304, толщиной 1,2 мм. | 1 | 4 Управление скоростью с переменной частотой |
| сушилка для рыбной муки | φ820×4000 Главный вал оборудования изготовлен из бесшовной стальной трубы φ273×16, внутренний цилиндр изготовлен из углеродной стали Q345, толщиной 10 мм, внешняя оболочка оборудования изготовлена из углеродной стали Q235, толщиной 8 мм, оболочка и вал и катушка заполнены паром, внешняя изоляция выполнена из нержавеющей стали 304, толщиной 0,7 мм; V=20 об/мин, с поворотным соединением и стальной шлангом. | 1 | 7.5 |
| винтовой конвейер, соединенный с сушилкой | φ200×4000 Корпус полностью изготовлен из нержавеющей стали SUS304, δ=3 мм, лезвие изготовлено из нержавеющей стали SUS304, δ=4 мм; шпиндель изготовлен из бесшовной стальной трубы Φ76X10, материал углеродная сталь. Внешний размер: 4,5×0,3×0,3 м. | 1 | 1.5 |
 резервуар для осаждения рыбьего масла | Объем 0,5 м³ Материал: углеродная сталь δ=3 мм | ||
| резервуар для разделения масла и воды | Φ1200×2000 Статическое разделение рыбьего масла и воды, улучшение эффекта и качества разделения рыбьего масла. Части, контактирующие с материалами, изготовлены из углеродной стали Q235B. Внешняя полутруба заполнена паром для нагрева масла и воды, чтобы ускорить разделение масла и воды. Габаритные размеры: 1,3×1,3×2,5 м. С насосом с редуктором 2,2 кВт. | 1 | 2.2 |
| циклонный пылеуловитель | Φ600×1500, δ=2.0 мм, материал: SUS304 | 1 | |
| вентилятор с принудительной подачей воздуха из нержавеющей стали типа y6-41 | Φ200×1.2 Выпускная труба из нержавеющей стали 304. Длина трубы составляет около 12 метров. | 1 | 1.5 |
| Приборы, клапаны | запорные клапаны, манометры, поворотные соединения, стальные шланги и т. д. | 1 | |
| электроснабжающий шкаф | подключите оборудование с помощью проводов и кабелей к контрольному шкафу Электрические компоненты используют Chint, с надежной производительностью. Индикатор работы электрического контрольного шкафа. | 1 |
Вспомогательное оборудование
Если вы купите компактный завод по производству рыбной муки мощностью 5Т/24ч, мы можем поддержать вас с электропитанием, клапаном, прибором, электрической тепловой трубой, прибором контроля температуры, пусковым устройством, теплоносителем, маслом 320#, резервуаром для хранения масла, резервуаром для низкого масла.
Способ транспортировки
Мы можем помочь с доставкой к вашему месту.
Способ установки
Если вы купите нашу машину для производства рыбной муки, мы отправим квалифицированных техников на ваш местный объект для руководства установкой. Мы также можем обучить рабочих, как управлять оборудованием и как его обслуживать.
Машина для переработки рыбной муки 500 кг/ч запущена в производство в Ливии
Ливийский клиент изначально планировал производить около 10 тонн рыбной муки в день, но он также указал, что его инвестиции не были высокими. Поэтому мы рекомендовали 500 кг/ч завод по производству рыбной муки на основе его бюджета и реальной ситуации на его заводе. В конце концов, клиент с радостью принял наше предложение.