Εργοστάσιο ιχθυάλευρων Νότια Αφρική: κερδοφόρα επένδυση
Ιούλιος 5, 2023Μηχανή ιχθυάλευρων Ταϊλάνδη: κερδοφόρα παραγωγή ιχθυάλευρων
Αυγούστου 15, 2023Η διαδικασία παραγωγής ιχθυάλευρου συνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα στάδια: σύνθλιψη, μαγείρεμα, εξώθηση, ξήρανση, άλεση, κοσκίνισμα και συσκευασία. Κάθε βήμα περιγράφεται αναλυτικά παρακάτω.
Βήμα 1: σύνθλιψη ψαριών
Σε όλη τη διαδικασία παραγωγής ιχθυάλευρου, το πρώτο βήμα είναι να τεμαχίσετε τα ψάρια εάν οι πρώτες ύλες είναι πάνω από 10 cm. τα φρέσκα ψάρια τροφοδοτούνται σε θραυστήρα μετά από προεπεξεργασία, όπως καθαρισμό και απολέπιση. Ο κονιοποιών συνθλίβει πλήρως το ψάρι σε λεπτά σωματίδια για μεταγενέστερη επεξεργασία και εκχύλιση.
Βήμα 2: μαγείρεμα ψιλοκομμένο ψάρι
Μετά τον τεμαχισμό, τροφοδοτήστε αυτές τις πρώτες ύλες στη μαγειρική μηχανή με υψηλή θερμοκρασία. Ο σκοπός του ατμού είναι η καταστροφή των ενζύμων και των μικροοργανισμών στα ψάρια, καθώς και η μετουσίωση των πρωτεϊνών του ψαριού για καλύτερη εκχύλιση και σκλήρυνση.
Βήμα 3: εξώθηση
Το υλικό ψαριού στον ατμό τροφοδοτείται στον εξωθητή. Ο μηχανή εξώθησης ψαριών, μέσω μηχανικής δύναμης και ελέγχου θερμοκρασίας, συμπιέζει το υλικό του ψαριού σε στερεό σχήμα ενώ επιτρέπει στο νερό και το λάδι να διαφύγουν. Το λικέρ που παράγεται σε αυτή τη διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εξαγωγή ιχθυελαίου.
Λόγω του ιχθυελαίου, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε τη μηχανή διαχωρισμού ιχθυελαίου για την εξαγωγή ιχθυελαίου.
Βήμα 4: στέγνωμα
Μετά από αυτό, υποβάλλεται σε επεξεργασία με ξήρανση σε α μηχάνημα ξήρανσης ιχθυάλευρων. Σκοπός της ξήρανσης είναι να αφαιρέσετε το νερό από τα κομμάτια του ψαριού και να τα μετατρέψετε σε ξηρά ιχθυάλευρα. Με τον έλεγχο της θερμοκρασίας και του χρόνου στεγνώματος, μπορεί να διασφαλιστεί η ποιότητα και η θρεπτική αξία των ιχθυαλεύρων.
Βήμα 5: κοσκίνισμα
Τα αποξηραμένα ιχθυάλευρα ταξινομούνται και κοσκινίζονται εξοπλισμός κοσκινίσματος ιχθυαλεύρων. Ο σκοπός του κοσκινίσματος είναι να χωρίσει τα σωματίδια ιχθυάλευρου σε διαφορετικές ποιότητες ανάλογα με τα διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων για να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών πεδίων.
Βήμα 6: λείανση
Μετά την προβολή, το ιχθυάλευρα τροφοδοτείται στο μύλο για περαιτέρω λεπτή άλεση. Ο σκοπός της άλεσης είναι να γίνουν τα σωματίδια ιχθυάλευρου λεπτότερα και πιο ομοιόμορφα, να αυξηθεί η διαλυτότητα και η πεπτικότητα τους και να βελτιωθεί ο ρυθμός χρήσης της τροφής.
Βήμα 7: συσκευασία
Κατά τη διαδικασία παραγωγής ιχθυάλευρων, το τελευταίο βήμα είναι η συσκευασία. Τα αλεσμένα ιχθυάλευρα αποστέλλονται στη μηχανή συσκευασίας για συσκευασία. Συνήθως χρησιμοποιούνται σακούλες ή δοχεία για συσκευασία για να διασφαλιστεί η ασφάλεια διατήρησης και μεταφοράς των ιχθυάλευρων.
Σε γενικές γραμμές, η διαδικασία παραγωγής ιχθυάλευρου φαίνεται όπως παραπάνω, και αν σας ενδιαφέρει, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες!