Η διαδικασία παραγωγής ιχθυάλευρου συνήθως περιλαμβάνει τα εξής βήματα: θραύση, βράσιμο, εξώθηση, ξήρανση, άλεση, διήθηση και συσκευασία. Κάθε βήμα περιγράφεται λεπτομερώς παρακάτω.
Βήμα 1: συμπίεση ψαριού
Στη συνολική διαδικασία παραγωγής ιχθυάλευρου, το πρώτο βήμα είναι να αποξηραθούν τα ψάρια αν τα πρώτα υλικά είναι περισσότερο από 10 εκ. Τα φρεσκοαποξηραμένα ψάρια μεταφέρονται σε θραυστήρα μετά από επεξεργασία όπως καθαρισμός και αφαίρεση κλίμακας. Το pulverizer συντρίβει πλήρως τα ψάρια σε λεπτά σωματίδια για τη μετέπειτα επεξεργασία και εξαγωγή.
Βήμα 2: βράσιμο shredded fish
Μετά το τεμάχισμα, τροφοδοτείτε αυτά τα πρώτα υλικά στη μηχανή μαγειρέματος σε υψηλή θερμοκρασία. Σκοπός του ατμού είναι να καταστρέψει τα ένζυμα και τα μικροοργανισμούς στο ψάρι, καθώς και να αλλοιώσει τις πρωτεΐνες του ψαριού για καλύτερη εξαγωγή και ωρίμανση.
Βήμα 3: εξώθηση
Το ατμοποιημένο υλικό ψαριού τροφοδοτείται στον εξωθήτη. Το fish extruder machine, με μηχανική δύναμη και έλεγχο θερμοκρασίας, πιέζει το υλικό ψαριού σε στέρεη μορφή επιτρέποντας την έξοδο του νερού και του λαδώματος. Οι πίεση που παράγεται σε αυτή τη διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ανάκτηση ιχθυελαίου.
Λόγω του ιχθυελαίου, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε τη μηχανή διαχωρισμού ιχθυελαίου για εξαγωγή ιχθυελαίου.
Βήμα 4: ξεραίωση
Μετά από αυτό, επεξεργάζεται με ξήρανση σε fish meal drying machine. Ο σκοπός της ξήρανσης είναι να αφαιρεθεί το νερό από τα κομμάτια ψαριών και να μετατραπούν σε αποξηραμένο ιχθυόπαστο. Ελέγχοντας τη θερμοκρασία και τον χρόνο ξήρανσης, μπορεί να εξασφαλιστεί η ποιότητα και η διατροφική αξία του ιχθυάλευρου.
Βήμα 5: διήθηση
Το αποξηραμένο ιχθυάλευρο ταξινομείται και διηθείται μέσω fishmeal sieving equipment. Ο σκοπός της διήθησης είναι να διαχωριστούν τα σωματίδια ιχθυάλευρου σε διαφορετικές βαθμίδες ανάλογα με τα διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων για να ικανοποιηθούν οι ανάγκες διαφορετικών πεδίων.
Βήμα 6: άλεση
Μετά τον διαχωρισμό, το fishmeal τροφοδοτείται στη μύλο για περαιτέρω λεπτότριμμα. Ο σκοπός του τρίψιματος είναι να γίνουν οι κόκκοι του ιχθυάλευρου πιο λεπτοί και πιο ομοιόμορφοι, να αυξηθεί η διαλυτότητά τους και η πεπτικότητα, και να βελτιωθεί ο συντελεστής αξιοποίησης της τροφής.
Βήμα 7: συσκευασία
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής ιχθυάλευρου, το τελευταίο βήμα είναι η συσκευασία. Το άλεθο ιχθυάλευρο αποστέλλεται στη μηχανή συσκευασίας για συσκευασία. Συνήθως χρησιμοποιούνται σακίοι ή κοντέινερ για τη συσκευασία προκειμένου να εξασφαλιστεί η διατήρηση και η ασφάλεια μεταφοράς του ιχθυάλευρου.
Γενικά, η διαδικασία παραγωγής ιχθυάλευρου απεικονίζεται παραπάνω, και αν σας ενδιαφέρει, καλώς ορίζεστε να επικοινωνήσετε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες!