Το μηχάνημα διαλογής ιχθυάλευρου είναι ένας σημαντικός εξοπλισμός επανεπεξεργασίας ιχθυάλευρου στη γραμμή παραγωγής ιχθυάλευρου, ο οποίος χρησιμοποιείται κυρίως για το κόσκινο της λεπτής σκόνης ψαριού σύμφωνα με το απαιτούμενο μέγεθος των υλικών ιχθυάλευρου. Ονομάζεται επίσης οθόνη τυμπάνου. Στην πραγματικότητα, αυτό το μηχάνημα κοσκίνισης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλά πεδία για τον έλεγχο όλων των ειδών υλικών σε σκόνη, όπως πριονίδι, άμμος, κόκκοι αποστακτήρα, τσιμέντο, ασβέστη και ούτω καθεξής.

Κύρια εξαρτήματα της μηχανής διαλογής ιχθυάλευρων

Η μηχανή ελέγχου ιχθυάλευρων αποτελείται κυρίως από κινητήρα, μειωτήρα, συσκευή τυμπάνου (άξονας περιστροφής και πλέγμα οθόνης), πλαίσιο, κάλυμμα σφράγισης, είσοδο και έξοδο. Σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής των πελατών μπορεί να προσαρμοστεί για τον πιο λογικό σχεδιασμό. Το πόδι του μπορεί να είναι και σταθερού και αφαιρούμενου τύπου με ρόδες.

Πώς λειτουργεί ο εξοπλισμός κοσκινίσματος ιχθυάλευρων;

Συνήθως, η μονάδα τυμπάνου του μηχανήματος είναι τοποθετημένη λοξά στο πλαίσιο για γρήγορη εκφόρτιση των υλικών πούδρας. Όταν η οθόνη του τυμπάνου είναι σε λειτουργία, ο κινητήρας συνδέεται με τη μονάδα τυμπάνου μέσω του συνδέσμου και η μονάδα τυμπάνου οδηγείται να περιστραφεί γύρω από τον άξονά της. Η συσκευή διαλογής αυτής της μηχανής διαλογής ιχθυάλευρων έχει ένα πλήθος οθονών από παράλληλες ράβδους κόσκινου και η οθόνη της μπορεί να αποσυναρμολογήσει και να αντικαταστήσει οθόνες διαφορετικών μεγεθών πλέγματος.

Αφού τοποθετηθούν τα ιχθυάλευρα ή άλλα υλικά στη θύρα τροφοδοσίας της μηχανής, το υλικό θα εισέλθει γρήγορα στη μονάδα κοσκίνισης της μηχανής. Λόγω της κλίσης και της περιστροφής της συσκευής κυλίνδρου, το υλικό αναποδογυρίζεται και τυλίγεται και τα υλικά μπορούν να κοσκινιστούν ένα προς ένα από το πλέγμα οθόνης. Τα κατάλληλα λεπτά σωματίδια εκκενώνονται μέσω του πλέγματος έξω από το τύμπανο και τα μη κατάλληλα μεγάλα σωματίδια εκκενώνονται μέσω του άκρου του τυμπάνου. Το υλικό που έχει κολλήσει στην οπή του πλέγματος μπορεί επίσης να εκτιναχθεί για να αποφευχθεί η απόφραξη.

Εφαρμογές της μηχανής διαλογής σκόνης ψαριών

Αυτό το μηχάνημα διαλογής είναι μια νέα γενιά εξοπλισμού διαλογής. Εκτός από το κοσκίνισμα της σκόνης ιχθυάλευρου, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε χημικά, εργοστάσια οπτανθρακοποίησης, εξόρυξη, εργοστάσια ηλεκτροπαραγωγής, δομικά υλικά, μεταλλουργία και άλλες βιομηχανίες. Η οθόνη τυμπάνου χρησιμοποιείται συχνά για την ταξινόμηση των υλικών σε σκόνη και το αποτέλεσμα κοσκίνισής της είναι πολύ καλό.

Κύρια χαρακτηριστικά του εξοπλισμού ελέγχου ιχθυάλευρων

1. Το μηχάνημα υιοθετεί την αρχή της κυλιόμενης μεταφοράς, ο συντελεστής τριβής είναι μικρός, η φθορά είναι ελαφριά και οι οπές πλέγματος δεν είναι εύκολο να μπλοκαριστούν.
2. Το στήριγμα κυλίνδρου υιοθετεί μια ενσωματωμένη δομή διαμπερούς άξονα, η οποία λειτουργεί ομαλά, δεν δονείται και έχει χαμηλό θόρυβο.
3. Τα εσωτερικά αξεσουάρ οθόνης τυμπάνου της μηχανής διαλογής ιχθυάλευρων υιοθετούν τη σχεδίαση διαχωρισμού, η οποία είναι απλή στη δομή, γρήγορη και εύκολη στην αντικατάσταση και την επισκευή.
4. Οθόνες από διαφορετικά υλικά και διάφορα μεγέθη ματιών μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Υψηλή απόδοση διαλογής, μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλό κόστος συντήρησης.
5. Το σώμα του τυμπάνου υιοθετεί μια αποτελεσματική δομή πλήρους στεγανοποίησης, η οποία δεν προκαλεί σκόνη ή ρύπανση. Αυτή η συσκευή με οθόνη κοσκινίσματος ιχθυάλευρων καταλαμβάνει μικρό χώρο και είναι βολική για τη διάταξη της διαδικασίας.

• 

• 

Χρησιμοποιήστε τη σελπροφυλάξεις για μηχανή κοσκινίσματος ιχθυαλεύρων

1. Η οθόνη του τυμπάνου πρέπει να είναι ενεργοποιημένη πριν ενεργοποιήσετε τη συσκευή τροφοδοσίας. Η συσκευή τροφοδοσίας πρέπει να απενεργοποιηθεί πριν κλείσετε τη συσκευή και, στη συνέχεια, η μηχανή ελέγχου ιχθυάλευρων απενεργοποιείται.
2. Απαγορεύεται αυστηρά η πραγματοποίηση σχετικών προσαρμογών όταν ο εξοπλισμός λειτουργεί.
3. Ελέγχετε τακτικά την οθόνη του τυμπάνου και αντιμετωπίζετε έγκαιρα τα αντίστοιχα προβλήματα. Το μηχάνημα θα πρέπει να ελέγχεται κάθε μέρα για τις πρώτες τρεις ημέρες μετά τη χρήση αυτού του μηχανήματος.
4. Ελέγχετε τακτικά τη λίπανση του περιβλήματος του ρουλεμάν και του κιβωτίου ταχυτήτων του μηχανήματος. Υπό κανονικές συνθήκες, το γράσο θα πρέπει να προστίθεται μία φορά κάθε 2 μήνες, μην ξεχνάτε να μην είναι πολύ, διαφορετικά, θα προκαλέσει εύκολα υπερθέρμανση του ρουλεμάν και καθαρίστε το ρουλεμάν μία φορά το χρόνο.
5. Ο εξοπλισμός που έχει απενεργοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα θα πρέπει να ελέγχεται εξ αποστάσεως για μόνωση κινητήρα πριν από την επανεκκίνηση για να αποφευχθεί η εξάντληση.