Машина для просеивания рыбной муки является важным оборудованием для переработки рыбной муки на линии по производству рыбной муки, которое в основном используется для просеивания мелкого рыбного порошка в соответствии с требуемым размером материалов рыбной муки. Его еще называют барабанным ситом. Фактически, эта просеивающая машина может широко использоваться во многих областях для просеивания всех видов порошкообразных материалов, таких как опилки, песок, дистиллятное зерно, цемент, известь и так далее.

Основные компоненты просеивающей машины для рыбной муки

Машина для сортировки рыбной муки в основном состоит из двигателя, редуктора, барабанного устройства (вращающегося вала и сита), рамы, уплотнительной крышки, впускного и выпускного отверстия. В соответствии с фактическими производственными потребностями клиентов его можно настроить для более разумного дизайна. Ножка может быть как фиксированной, так и съемной с колесиками.

Как работает оборудование для просеивания рыбной муки?

Обычно барабан машины устанавливается наклонно к раме для быстрой выгрузки порошкообразных материалов. Когда барабанное сито работает, двигатель соединяется с барабанным блоком через муфту, и барабанный блок приводится во вращение вокруг своей оси. Просеивающее устройство этой машины для просеивания рыбной муки имеет множество сит с параллельными ситами, и его сито можно разбирать и заменять сита с различными размерами ячеек.

После того, как рыбная мука или другие материалы будут помещены в загрузочный порт машины, материал быстро попадет в просеивающий блок машины. Благодаря наклону и вращению роликового устройства материал переворачивается и скатывается, а материалы можно просеивать один за другим с помощью сита. Квалифицированные мелкие частицы выгружаются через сито за пределами барабана, а неквалифицированные крупные частицы выгружаются через конец барабана. Материал, застрявший в сетчатом отверстии, также можно выбросить, чтобы предотвратить засорение.

Применение машины для просеивания рыбного порошка

Эта просеивающая машина представляет собой новое поколение просеивающего оборудования. Помимо просеивания порошка рыбной муки, он также может широко использоваться в химической, коксохимической, горнодобывающей, электростанциях, строительных материалах, металлургии и других отраслях промышленности. Барабанное сито часто используется для классификации порошкообразных материалов, и его эффект просеивания очень хороший.

Основные характеристики оборудования для сортировки рыбной муки

1. В машине используется принцип роликовой транспортировки, коэффициент трения небольшой, износ легкий, а отверстия сетки нелегко заблокировать.
2. Роликовая опора имеет цельную конструкцию со сквозным валом, которая работает плавно, не вибрирует и имеет низкий уровень шума.
3. Внутренние барабанные сита машины для просеивания рыбной муки имеют разъемную конструкцию, простую по конструкции, быстро и удобно заменяемую и ремонтируемую.
4. Сита из разных материалов и с различными размерами ячеек могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика. Высокая эффективность сортировки, длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание.
5. Корпус барабана имеет эффективную конструкцию с полным уплотнением, которая не вызывает пыли и загрязнения. Это сито для просеивания рыбной муки занимает мало места и удобно для организации технологического процесса.

• 

• 

Используйте пмеры предосторожности для машина для просеивания рыбной муки

1. Перед включением подающего устройства необходимо включить барабанное сито. Перед закрытием устройства необходимо выключить устройство подачи, а затем выключить машину для просеивания рыбной муки.
2. Категорически запрещается производить соответствующие регулировки во время работы оборудования.
3. Регулярно проверяйте сетку барабана и своевременно устраняйте соответствующие проблемы. Машину следует проверять каждый день в течение первых трех дней после ее использования.
4. Регулярно проверяйте смазку корпуса подшипников и коробки передач машины. В обычных условиях смазку следует добавлять раз в 2 месяца, помните, что ее не должно быть слишком много, иначе это легко приведет к перегреву подшипника, поэтому очищайте подшипник один раз в год.
5. Оборудование, которое было отключено в течение длительного времени, перед повторным запуском должно быть удаленно проверено на предмет изоляции двигателя во избежание перегорания.