به عنوان یک کشور مهم کشاورزی و دامپروری در جنوب شرقی آسیا، مالزی تقاضای رو به رشدی برای خوراکهای با کیفیت بالا دارد. خوراک پرنده، به عنوان یک نوع خوراک با پروتئین بالا، به دلیل هزینه پایین و ارزش غذایی بالا در صنعت کشاورزی محلی محبوب است. با این حال، کمبود تجهیزات کارآمد تولید خوراک پرنده در مالزی باعث شده است که کارایی تولید و کیفیت محصول نتوانند با تقاضای بازار مطابقت داشته باشند.
به همین دلیل، یک شرکت فرآوری خوراک مالزیایی تصمیم به معرفی یک مجموعه از تجهیزات پیشرفته خوراک پرنده گرفت تا کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد و در عین حال وابستگی به خوراک پرنده وارداتی را کاهش دهد. پس از تحقیقات بسیار، آنها در نهایت خط فرآوری خوراک پرنده ما را انتخاب کردند و توافقنامه همکاری امضا کردند.
انتخاب تجهیزات و طراحی سفارشی
بر اساس نیازهای واقعی مشتری مالزیایی، ما یک مجموعه کامل از تجهیزات خط تولید خوراک پرنده را سفارشی کردهایم که شامل تجهیزات اصلی زیر است:
- تانک هیدرولیز دمای بالا: از طریق فرآیند هیدرولیز دمای بالا و فشار بالا، کراتین موجود در پرها به پروتئین قابل هضم و جذب تبدیل میشود.
- خشک کن: از فناوری خشک کردن بخار برای کاهش سریع محتوای آب پودر پر استفاده میشود و عمر مفید را افزایش میدهد.
- خردکن و دستگاه بستهبندی: پودر پر خشک شده را به اندازه ذرات مورد نیاز خرد کرده و به طور خودکار در کیسهها بستهبندی میکند تا نگهداری و حمل و نقل آسان شود.

تحویل تجهیزات و ترتیبات لجستیکی
برای اطمینان از اینکه تجهیزات خوراک پرنده بهطور ایمن و بهموقع به مالزی برسند، ما یک برنامه لجستیکی دقیق تهیه کردهایم:
- بارگیری: تمام تجهیزات مستقیماً در داخل کانتینرها بارگیری شده و برای مقابله با شرایط ناهموار و مرطوب در حمل و نقل دریایی طولانیمدت ثابت میشوند.
- حمل و نقل: ما خدمات حمل و نقل بینالمللی مطمئن را از بندر چین انتخاب کرده و مستقیماً به بندر کلنگ، مالزی ارسال میکنیم.
- ترخیص گمرکی و توزیع: ما با نمایندگان ترخیص گمرکی محلی مالزی همکاری میکنیم تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات بهطور روان از بازرسی گمرکی عبور میکنند و تیم لجستیک حرفهای را برای تحویل تجهیزات به کارخانه مشتری ترتیب میدهیم.
نصب و راهاندازی تجهیزات خوراک پرنده
پس از رسیدن تجهیزات، ما به مشتری کمک کردیم تا نصب و راهاندازی تجهیزات را کامل کند. مراحل خاص شامل:
- نصب تجهیزات: بر اساس چیدمان کارخانه، برنامهریزی معقولی برای مکان تجهیزات انجام میشود تا جریان خط تولید بهخوبی انجام شود.
- عیبیابی سیستم: هر قطعه تجهیزات بهطور جداگانه عیبیابی میشود تا از عملکرد پایدار آن اطمینان حاصل شود؛ سپس کل خط تولید عیبیابی میشود تا کارایی تولید بهینه شود.
- آموزش عملیاتی: آموزش فنی دقیق برای اپراتورهای مشتری ارائه میشود، از جمله عملیات، نگهداری و عیبیابی تجهیزات.
پس از اینکه تجهیزات به تولید رسید، کارایی تولید مشتری بهطور قابل توجهی افزایش یافت، تولید روزانه خوراک پرنده از 2 تن به 8 تن افزایش یافت و کیفیت محصول نیز به استانداردهای بینالمللی رسید.

