در خط تولید پودر ماهی ما، می‌توانیم آب ماهی را از طریق دستگاه خردکن ماهی دریافت کنیم. پس از جداسازی سه فازی سرباره، روغن و آب، آب پروتئین را به دست آوردیم.

ما به‌عنوان یک برند پیشرو در صنعت پودر ماهی، می‌توانیم 4 طرح فرآیندی مختلف ارائه دهیم و تجهیزات پشتیبانی مربوطه را برای مدیریت پروت‌آب انتخاب کنیم. ما می توانیم مقیاس سرمایه گذاری مشتری، محل کارخانه، الزامات حفاظت از محیط زیست و سایر الزامات خاص را برآورده کنیم.

4 درمان مختلف پروتئوتر

        

•  1:آب پروتئین را مستقیماً تخلیه کنید

• 2:آب پروتئینی مستقیماً به خشک‌کن بازیافت می‌شود.

• 3: آب پروتئین پس از تغلیظ به خشک کن بازیافت می شود.

• 4:آب پروتئین را برای تولید دوغاب محلول در ماهی غلیظ کرد.

  

مزایا و معایب 4 طرح فوق:

• نقطه ضعف طرح اول این بود که انتشار پروتئول ها نه تنها محیط زیست را آلوده می کند، بلکه منابع را نیز هدر می دهد و نرخ افزایش پودر ماهی را پایین می آورد (1: 5). مزیت این است که هزینه سرمایه گذاری تجهیزات پودر ماهی کم است.

• اگرچه طرح دوم هزینه سرمایه گذاری تجهیزات (خشک کن) را در مقایسه با طرح افزایش می دهد، اما نرخ بازده پودر ماهی (1: 4) و استفاده معقول از منابع را بهبود می بخشد.

• طرح سوم هزینه سرمایه گذاری (تجهیزات غلظت گاز زائد) را در مقایسه با طرح دوم افزایش می دهد، اما نه تنها نرخ افزایش پودر ماهی یکسان (1: 4) را دارد، بلکه در مصرف انرژی نیز صرفه جویی می کند.

• هزینه سرمایه‌گذاری تجهیزات آخرین طرح نسبت به طرح سوم افزایش یافته است. مزیت آن این است که محصولات دوغاب ماهی با همان سرعت (1: 5) به عنوان طرح اول به دست آمد.