Processus de production de farine de poisson : du poisson frais à la farine de poisson

Le processus de fabrication de la farine de poisson comprend généralement les étapes suivantes : broyage, cuisson, extrusion, séchage, broyage, tamisage et emballage. Chaque étape est décrite en détail ci-dessous.

Étape 1 : broyage du poisson

Dans l'ensemble du processus de fabrication de la farine de poisson, la première étape consiste à effilocher le poisson si les matières premières mesurent plus de 10 cm. Les poissons frais sont introduits dans un broyeur après un prétraitement tel que le nettoyage et l'écaillage. Le pulvérisateur réduit complètement le poisson en particules fines pour le traitement et l'extraction ultérieurs.

Étape 2 : cuisson du poisson effiloché

Après l'effilochage, introduisez ces matières premières dans la machine à cuire à haute température. Le but de la cuisson à la vapeur est de détruire les enzymes et micro-organismes dans le poisson, ainsi que de dénaturer les protéines pour une meilleure extraction et cuisson.

Étape 3 : extrusion

Le matériau de poisson vapeur est introduit dans l'extrudeuse. La machine à extruder le poisson, par force mécanique et contrôle de la température, presse le matériau de poisson en une forme solide tout en permettant à l'eau et à l'huile de s'échapper. Le liquide de presse produit dans ce processus peut être utilisé pour extraire l'huile de poisson.

En raison de l'huile de poisson, vous pouvez également utiliser la machine de séparation de l'huile de poisson pour l'extraction de l'huile de poisson.

Étape 4 : séchage

Ensuite, elle est traitée par séchage dans une machine de séchage de farine de poisson. Le but du séchage est d'éliminer l'eau des morceaux de poisson et de les transformer en farine de poisson sèche. En contrôlant la température et le temps de séchage, la qualité et la valeur nutritionnelle de la farine de poisson peuvent être assurées.

Étape 5 : tamisage

La farine de poisson séchée est classée et tamisée à l'aide de équipement de tamisage de farine de poisson. Le but du tamisage est de diviser les particules de farine de poisson en différentes classes selon leur taille pour répondre aux besoins de différents domaines.

Machine de tri de la poudre de poisson
Machine de tri de la poudre de poisson

Étape 6 : broyage

Après le tri, le farine de poisson est introduit dans le moulin pour un broyage plus fin. Le but du broyage est de rendre les particules de farine de poisson plus fines et plus uniformes, d'augmenter leur solubilité et digestibilité, et d'améliorer le taux d'utilisation de l'aliment.

Étape 7 : emballage

Pendant le processus de fabrication de la farine de poisson, la dernière étape consiste à emballer. La farine de poisson moulue est envoyée à la machine d'emballage. Généralement, des sacs ou des conteneurs sont utilisés pour l'emballage afin d'assurer la conservation et la sécurité lors du transport.

En général, le processus de fabrication de la farine de poisson est illustré ci-dessus, et si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails !

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