Le processus de production de farine de poisson comprend généralement les étapes suivantes : concassage, cuisson, extrusion, séchage, broyage, tamisage et emballage. Chaque étape est décrite en détail ci-dessous.
Étape 1 : broyage du poisson
Dans le processus global de production de farine de poisson, la première étape consiste à déchiqueter le poisson si les matières premières mesurent plus de 10 cm. le poisson frais est introduit dans un broyeur après un prétraitement tel que le nettoyage et l'écaillement. Le pulvérisateur broie complètement le poisson en fines particules pour le traitement et l'extraction ultérieurs.
Étape 2 : cuisson du poisson déchiqueté
Après le déchiquetage, ces matières premières sont introduites dans la machine de cuisson à haute température. Le but de la cuisson à la vapeur est de détruire les enzymes et les microorganismes présents dans le poisson, ainsi que de dénaturer les protéines du poisson pour une meilleure extraction et conservation.
Étape 3 : extrusion
La matière de poisson cuite à la vapeur est introduite dans l'extrudeuse. La machine extrudeuse de poisson, au moyen de la force mécanique et du contrôle de la température, presse la matière de poisson en une forme solide tout en permettant à l'eau et à l'huile de s'échapper. Le liquide de presse produit dans ce processus peut être utilisé pour extraire l'huile de poisson.
En raison de l'huile de poisson, vous pouvez également utiliser la machine de séparation de l'huile de poisson pour l'extraction de l'huile de poisson.
Étape 4 : séchage
Ensuite, il est traité en le séchant dans une machine de séchage de farine de poisson. Le but du séchage est d'éliminer l'eau des morceaux de poisson et de les transformer en farine de poisson sèche. En contrôlant la température et le temps de séchage, la qualité et la valeur nutritionnelle de la farine de poisson peuvent être garanties.
Étape 5 : tamisage
La farine de poisson séchée est classée et tamisée par un équipement de tamisage de farine de poisson. Le but du tamisage est de diviser les particules de farine de poisson en différentes qualités selon différentes tailles de particules afin de répondre aux besoins de différents domaines.

Étape 6 : broyage
Après le criblage, la farine de poisson est introduite dans le broyeur pour un broyage fin supplémentaire. Le but du broyage est de rendre les particules de farine de poisson plus fines et plus uniformes, d'augmenter leur solubilité et leur digestibilité, et d'améliorer le taux d'utilisation des aliments.
Étape 7 : emballage
Au cours du processus de production de farine de poisson, la dernière étape est l'emballage. La farine de poisson broyée est envoyée à la machine d'emballage pour l'emballage. En général, des sacs ou des conteneurs sont utilisés pour l'emballage afin d'assurer la préservation et la sécurité du transport de la farine de poisson.
En général, le processus de production de farine de poisson est décrit ci-dessus, et si cela vous intéresse, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails !