Fish meal plant product description
- L'unité est conçue pour une petite usine de transformation de farine de poisson. Elle peut garantir un effet rapide avec peu d'investissement. Cette machine intègre la cuisson, le pressage et le séchage. Elle utilise une chaudière à vapeur pour chauffer.
- Le chargeur à vis, la machine de cuisson et la machine de pressage adoptent tous un moteur à conversion de fréquence. Ces installations de production de farine de poisson peuvent ajuster à volonté la vitesse d'alimentation et la vitesse de rotation de la machine de cuisson afin de s'adapter aux exigences d'ajustement du processus de production lorsque le type et la taille des matières premières changent. Dans ce cas, elles peuvent assurer un processus de cuisson uniforme et continu.
- Puissance installée : 48,2 kW
- Capacité de traitement des matières premières : 500 kg/h
- Main d'œuvre : 1 personne peut l'utiliser facilement.
Fishmeal production plant application scope
L'installation de farine de poisson est une unité intégrée regroupant toutes les fonctions et procédés de la ligne de production de farine de poisson. Cette installation de production de farine de poisson convient aux entreprises de transformation de produits aquatiques pour traiter les abats aquatiques. De plus, elle est également largement utilisée dans certaines petites usines de farine de poisson, îles et quais de pêche.
Fish meal processing plant working principle
- Utilisez le broyeur à poisson pour broyer d'abord la matière première et réduire la taille du matériau, afin qu'il soit facile à cuire à la vapeur rapidement et uniformément.
- Mettez le matériau dans le cuiseur pour cuire et stériliser le matériau.
- Après maturation du matériau, la presse à vis peut presser et dégraisser le matériau.
- Séchez le gâteau de presse dans le séchoir à vapeur, et sous l'action des dents d'agitation, le matériau est entièrement séché, puis le produit fini est obtenu.
- Extruder le mélange huile-eau de la presse à vis, et collecter le mélange par méthode de séparation par chauffage et précipitation.
- Les gaz d'échappement produits lors du processus de production sont condensés par le dispositif de condensation, puis désodorisés par un catalyseur photo-oxydant. L'effet de désodorisation atteint la norme d'émission des polluants malodorants.