Usine de farine de poisson description du produit
- L'unité est conçue pour une petite usine de traitement de farine de poisson. Elle peut garantir un effet rapide avec peu d'investissement. Cette machine intègre la cuisson, l'extraction et le séchage. Elle utilise une chaudière à vapeur pour chauffer.
- Le convoyeur à vis, la machine à cuire et la machine à presser utilisent tous un moteur à conversion de fréquence. Ces usines de farine de poisson peuvent ajuster la vitesse d'alimentation et la vitesse de l'arbre de la machine à cuire à volonté afin de s'adapter aux exigences d'ajustement du processus de production lorsque le type et la taille des matières premières changent. Dans ce cas, ils peuvent assurer que le processus de cuisson est uniforme et continu.
- Puissance installée : 48,2 kW
- Capacité de traitement des matières premières : 500 kg/h
- Main-d'œuvre : 1 personne peut facilement opérer.
Domaine d'application de l'usine de production de farine de poisson
L'usine de farine de poisson est une unité intégrée regroupant toutes les fonctions et procédés de la ligne de production de farine de poisson. Cette usine de farine de poisson convient aux entreprises de transformation de produits aquatiques pour traiter les viscères aquatiques. De plus, elle est également largement utilisée dans certaines petites usines de farine de poisson, sur des îles et dans des quais de pêche.
Usine de traitement de farine de poisson principe de fonctionnement
- Utilisez le Broyeur de poisson pour écraser d'abord la matière première et réduire la taille du matériau, afin qu'il soit facile de le cuire à la vapeur rapidement et uniformément.
- Mettez le matériau dans le cuiseur à vapeur cuire et stériliser le matériau.
- Après maturation du matériau, le Presse à vis peut faire que le matériau soit pressé et dégraissé.
- Sécherez la pulpe de presse dans le sécheuse à la vapeur, et sous l'action des dents de mélange, le matériau est complètement séché, puis le produit fini est obtenu.
- Extrudez le mélange eau-huile à partir de la presse à vis, et collectez le mélange en utilisant la méthode de séparation par chauffage et précipitation.
- Les gaz d'échappement produits lors du processus de production sont condensés par le dispositif de condensation, puis déodorés par le catalyseur photo-oxydant. L'effet de déodorisation atteint la norme d'émission des polluants malodorants.