Machine tout-en-un de chauffage à la vapeur pour la farine de poisson

Installation de farine de poisson description du produit

1. L'unité est conçue pour une petite usine de traitement de farine de poisson. Elle peut garantir un effet rapide avec peu d'investissement. Cette machine intègre la cuisson, le pressage et le séchage. Elle utilise une chaudière à vapeur pour chauffer.
2. L'alimentateur à vis, la machine de cuisson et la machine de pressage adoptent tous un moteur à conversion de fréquence. Ces usines de production de farine de poisson peuvent ajuster la vitesse d'alimentation et la vitesse de broche de la machine de cuisson à volonté afin de s'adapter aux exigences d'ajustement du processus de production lorsque le type et la taille des matières premières changent. Dans ce cas, elles peuvent garantir que le processus de cuisson est uniforme et continu.
3. Puissance installée : 48,2 kW
4. Capacité de traitement des matières premières : 500 kg/h
5. Main-d'œuvre : 1 personne peut facilement opérer.

Champ d'application de l'installation de production de farine de poisson

L'usine de farine de poisson est une unité intégrée qui regroupe toutes les fonctions et techniques de la ligne de production de farine de poisson. Cette usine de production de farine de poisson est adaptée aux entreprises de transformation de produits aquatiques pour traiter les sous-produits aquatiques. De plus, elle est également largement utilisée dans certaines petites usines de farine de poisson, sur des îles et dans des quais de pêche.

Usine de traitement de farine de poisson principe de fonctionnement

1. Utilisez le broyeur à poisson pour broyer d'abord la matière première et réduire la taille du matériau, afin qu'il soit facile à cuire à la vapeur rapidement et uniformément.
2. Mettez le matériau dans le cuiseur pour cuire et stériliser le matériau.
3. Après maturation du matériau, la presse à vis peut presser et dégraisser le matériau.
4. Séchez le gâteau de presse dans le séchoir à vapeur, et sous l'action des dents d'agitation, le matériau est entièrement séché, puis le produit fini est obtenu.
5. Extrudez le mélange huile-eau à partir du presse-vis, et collectez le mélange en utilisant la méthode de séparation par chauffage et précipitation.
6. Les gaz d'échappement produits lors du processus de production sont condensés par le dispositif de condensation, puis désodorisés par le catalyseur photo-oxydant. L'effet de désodorisation atteint la norme d'émission des polluants malodorants.