Planta de farinha de peixe Descrição do produto

1. A unidade foi projetada para pequenas instalações de processamento de farinha de peixe. Pode garantir efeito rápido com pouco investimento. Esta máquina integra cozimento, prensagem e secagem. Ele usa caldeira a vapor para aquecer.
2. O alimentador de parafuso, a máquina de cozinhar e a máquina de prensar adotam um motor de conversão de frequência. Essas plantas de produção de farinha de peixe podem ajustar a alimentação e a velocidade do fuso da máquina de cozinhar à vontade, de modo a se adaptar aos requisitos de ajuste do processo de produção quando o tipo e o tamanho das matérias-primas mudam. Neste caso, podem garantir que o processo de cozimento seja uniforme e contínuo.
3. Potência instalada: 48,2 kW
4. Capacidade de movimentação de matéria-prima: 500kg/h
5. Mão de obra: 1 pessoa pode operar facilmente.

Escopo de aplicação da planta de produção de farinha de peixe

A usina de produção de farinha de peixe é uma unidade integrada para reunir todas as funções e artesanatos da linha de produção de farinha de peixe. Esta planta de produção de farinha de peixe é adequada para empresas de processamento de produtos aquáticos para processar miudezas aquáticas. Além disso, também é amplamente utilizado em algumas pequenas fábricas de farinha de peixe, ilhas e docas de pesca.

Planta de processamento de farinha de peixe princípio de trabalho

1. Use o triturador de peixe esmagar primeiro a matéria-prima e reduzir o tamanho do material, para que seja fácil cozinhar no vapor de forma rápida e uniforme.
2. Coloque o material no vaporizador cozinhar e esterilizar o material.
3. Após a maturação do material, o Prensa de parafuso pode tornar o material espremido e desengordurado.
4. Seque o bolo prensado no secador a vapor, e sob a ação da agitação dos dentes, o material é totalmente seco e, em seguida, obtém-se o produto acabado.
5. Extrusar a mistura óleo-água da prensa de parafuso e coletar a mistura usando o método de separação por aquecimento e precipitação.
6. O gás de exaustão produzido no processo de produção é condensado pelo dispositivo de condensação e depois desodorizado pelo catalisador de fotooxidação. O efeito desodorizante atinge o padrão de emissão de poluentes malcheirosos.