स्प्रे टॉवर | डिओडराइज़िंग उपकरण

कई औद्योगिक क्षेत्रों में धूल संग्रह और वायु शोधन के लिए, स्प्रे टॉवर बहुत उपयोगी और आवश्यक होगा। स्प्रे टॉवर को स्प्रे डीओडोराइज़ेशन उपकरण, स्प्रे प्यूरीफिकेशन टॉवर या स्प्रे स्क्रबर के नाम से भी जाना जाता है, जिसका उपयोग अक्सर अपशिष्ट गैस उपचार परियोजना लागत-प्रभावी शोधन उपकरण में किया जाता है। पर्यावरण की सुरक्षा के लिए, हवा में छोड़े जाने से पहले सभी प्रकार की औद्योगिक गैसों को अच्छी तरह से संसाधित किया जाना चाहिए। स्प्रे टॉवर स्क्रबर धूल और हानिकारक गैस को कई निस्पंदन के माध्यम से कुशलतापूर्वक एकत्र कर सकता है।

मछली के आटे के उत्पादन लाइन में स्प्रे टॉवर का उपयोग क्यों करें?

मछली भोजन उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, विशेष रूप से मछली भोजन बनाने वाले संयंत्र या कार्यशाला में, एक बहुत तेज और तीखी गंध हो सकती है। हम सभी जानते हैं कि मछली पाउडर बनाने के लिए कच्चे माल मुख्य रूप से मृत या सड़ी हुई मछलियां और मछली के सिर और पूंछ जैसे मछली प्रसंस्करण के टुकड़े हैं, और मछली भोजन प्रसंस्करण के दौरान, मछली पकाने वाले टैंक से भी दुर्गंध उत्पन्न होगी। इसके अलावा, मछली पाउडर सुखाने के बाद, हवा में बहुत धूल दिखाई देगी। इसलिए, यह स्प्रे टॉवर मछली भोजन उत्पादन लाइन में वायु शोधन के लिए बहुत आवश्यक उपकरण है।

स्प्रे स्क्रबर कैसे काम करता है?

जब मशीन काम कर रही होती है, तो स्प्रे टॉवर में धोने वाले तरल को नोजल द्वारा छोटी बूंदों में परमाणु बनाया जाता है और समान रूप से नीचे की ओर स्प्रे किया जाता है। धूल गैस स्प्रे टॉवर के निचले हिस्से में प्रवेश करती है और नीचे से ऊपर की ओर बहती है। दोनों प्रतिधारा संपर्क में हैं, धूल कणों और पानी की बूंदों के टकराव से एक दूसरे के साथ संघनित होते हैं, और गुरुत्वाकर्षण की क्रिया से नीचे बस जाते हैं। एकत्रित धूल को उच्च ठोस सांद्रता वाले चरण तरल के तल का निर्माण करते हुए तरल भंडारण टैंक में गुरुत्वाकर्षण से जमा किया जाता है, जिसे आगे के उपचार के लिए समय-समय पर छुट्टी दे दी जाती है।

इसके अतिरिक्त, स्पष्टीकरण तरल का एक हिस्सा पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, साथ ही थोड़ी मात्रा में अतिरिक्त स्पष्ट तरल को परिसंचरण पंप के साथ नोजल से स्प्रे टॉवर स्प्रे धुलाई में डाला जा सकता है। इस प्रकार, धोने वाले तरल की खपत और द्वितीयक सीवेज उपचार की मात्रा कम हो जाती है। स्प्रे धुलाई के बाद शुद्ध गैस को डीफ़्रोस्टर के माध्यम से गैस द्वारा ले जाने वाली छोटी तरल बूंदों को हटाने के बाद टॉवर के शीर्ष से छुट्टी दे दी जाती है।

स्प्रे डियोडोराइजिंग उपकरण के मुख्य अनुप्रयोग

स्प्रे टॉवर स्क्रबर लागत-प्रभावी शोधन उपकरण है जो आमतौर पर अपशिष्ट गैस उपचार परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है। स्प्रे डीओडोराइज़ेशन उपकरण पानी में घुलनशील जहरीली और हानिकारक गैसों जैसे नाइट्रोजन ऑक्साइड, हाइड्रोजन क्लोराइड, हाइड्रोजन फ्लोराइड, अमोनिया गैस, सल्फ्यूरिक एसिड मिस्ट, क्रोमिक एसिड मिस्ट और हाइड्रोजन साइनाइड गैस का उपचार कर सकता है, और यह अमोनिया, हाइड्रोजन सल्फाइड, फिनोल फॉस्जीन, गंध वाले पदार्थों जैसे फॉर्मेल्डिहाइड, मेथनॉल और अमाइन के डीओडोराइज़ेशन और शोधन उपचार के लिए भी उपयुक्त है।

स्प्रे डीओडोराइज़ेशन उपकरण में आम तौर पर दो रूप होते हैं: एक ऊर्ध्वाधर स्प्रे टॉवर और एक क्षैतिज स्प्रे टॉवर। स्प्रे डीओडोराइज़ेशन स्क्रबर का व्यापक रूप से रसायन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हार्डवेयर, एल्यूमीनियम, बिजली के उपकरण, चिकित्सा, मुद्रण और रंगाई, कचरा हस्तांतरण स्टेशन, लैंडफिल, सीवेज उपचार संयंत्र, खेत, वधशाला, अस्पताल और यांत्रिक प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में उपयोग किया जा सकता है।

स्प्रे टॉवर का उपयोग करते समय सावधानियाँ 

1. उपयोग प्रक्रिया के दौरान, अवशोषण तरल में एसिड-आधार एकाग्रता की समय पर जांच की जानी चाहिए। जब एसिड एकाग्रता बहुत अधिक होती है, तो अवशोषण तरल को समय पर बदला जाना चाहिए।
2. आसपास के निकास गैस उपचार उपकरण को साफ और स्वच्छ रखा जाना चाहिए।
3. हमेशा स्प्रे टॉवर में स्प्रे पाइप की रुकावट के लिए जांच करें। यदि रुकावट को समय पर साफ किया जाना चाहिए, या टॉवर के अंदर को साफ करें।
4. शुद्धिकरण टॉवर में अवशोषण तरल को जोड़ टैंक के माध्यम से जोड़ा जाता है। जब अवशोषक की अत्यधिक मात्रा पाई जाती है, तो इसे समय पर जोड़ा जाना चाहिए। अवशोषण समाधान का निरीक्षण हर 8 घंटे में किया जाना चाहिए और यदि यह गायब है तो समय पर जोड़ा जाना चाहिए।
5. जब उपकरण चलना बंद कर देता है, तो पहले ब्लोअर को 1-2 मिनट के लिए बंद कर दें, फिर परिसंचरण जल पंप को बंद कर दें। उपयोग करते समय, पहले परिसंचरण जल पंप को 2-3 मिनट के लिए चालू करें, फिर ब्लोअर खोलें।

   

धूल हटाने और डियोडोराइजेशन उपकरण की मुख्य विशेषताएँ

(1) उन्नत तकनीक: उन्नत तकनीक और गैस-चरण रासायनिक प्रतिक्रिया का उपयोग करते हुए, शोधन की गति तेज है और दक्षता अधिक है।

(2) कम ऊर्जा खपत: उपकरण कम हवा प्रतिरोध डिजाइन को अपनाता है, जो प्रशंसक की शक्ति को बहुत बचाता है।

(3) कम परिचालन लागत: नियमित रखरखाव के लिए कम लागत और कम परिचालन और रखरखाव लागत।

(4) उच्च सुरक्षा: उपकरण और निकास गैस के बीच संपर्क चार्ज नहीं होता है, और यह कार्बनिक निकास गैस की ज्वलनशील और विस्फोटक विशेषताओं के कारण कोई सुरक्षा समस्या पैदा नहीं करेगा।

(5) मजबूत स्थिरता: उपकरण लंबे समय तक उपकरण के संचालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रसिद्ध कार्ड से बना है।

(6) सुविधाजनक संचालन: मानवीकृत उपकरण डिजाइन, स्वचालन की उच्च डिग्री, आसान रखरखाव।

(7) टिकाऊ: स्टेनलेस स्टील से बना और लंबी सेवा जीवन है।