Kumpulan Shuli adalah perusahaan pembuatan ikan tepung profesional yang mengintegrasikan penyelidikan, pembangunan, reka bentuk, dan pembuatan. Kami tidak hanya dapat menyediakan garis pengeluaran ikan tepung berskala besar dan kilang ikan tepung kecil yang terintegrasi tetapi juga dapat melengkapi garis pemprosesan ikan tepung dengan output yang diformulasikan mengikut keperluan pelanggan. Peralatan kilang ikan tepung 250T/H direka mengikut keperluan pelanggan. Ia adalah gabungan 2 kilang ikan tepung dengan 125T/12H.
Aliran proses pengeluaran ikan tepung
Pertama, potong ikan mentah segar dengan penghancur ikan, kemudian masukkan ke dalam pengering ikan untuk memasak. Dalam proses pengeringan, penyejuk bilik dapat menghilangkan bau gas buangan. Seterusnya, gunakan mesin skru untuk menghilangkan minyak dan mengeringkan kepingan ikan yang dimasak, yang dapat menghasilkan air melekat dan kek press. Jus akhirnya berubah menjadi minyak ikan, lumpur ikan, dan air protein melalui pemisah tiga fasa. Setelah proses pengeringan, penyejukan, dan penapisan kek tekan dan lumpur, mereka menjadi ikan tepung dan pelet ikan. Selanjutnya, hancurkan pelet ikan, dan kita dapat memperoleh ikan tepung lagi. Akhirnya, mesin pembungkus ikan akan membungkus semua ikan yang dihasilkan.
Jadual padanan peralatan kilang ikan tepung 250T/D
Keseluruhan peralatan ikan tepung ini termasuk peralatan pengeluaran ikan tepung, peralatan pengangkutan bahan, peralatan pengasingan minyak ikan, dan peralatan rawatan gas buangan.
Peralatan pengeluaran ikan tepung adalah untuk memproses ikan segar menjadi ikan tepung melalui penghancuran, memasak, menekan, pengeringan dan penyejukan. Peralatan pengangkutan bahan bertanggungjawab untuk pengangkutan bahan dalam garis pengeluaran. Peralatan pengasingan minyak ikan terutamanya untuk memisahkan minyak ikan, air protein, dan ikan tepung. Peralatan rawatan gas buangan bertujuan untuk menghilangkan bau gas buangan yang dihasilkan dalam proses pengeluaran ikan tepung, yang dapat mencegah pencemaran udara.
Peralatan pengeluaran ikan tepung
| Mesin ikan makanan | Peralatan utama dan parameter | QTY | Kuasa（KW） |
| Penghancur bahan | Φ600 ●Penghancur ikan mentah 9 tan sejam, zarah ikan mentah yang dihancurkan 30×20mm ●Saiz garisan: 2.0×1.2×1.7m. | 2 | 22 |
| Pengukus ikan | Φ1000×9000 ●Poros diperbuat daripada Φ730×16 paip keluli tanpa jahitan. Inner dan outer silinder pemanasan diperbuat daripada plat keluli Q235B, ketebalan 12mm, Ketebalan sandwic adalah 10mm. ●Bilah pemanasan diperbuat daripada Q345 dengan ketahanan haus yang baik, ketebalan 6mm. ●Penutup atas diperbuat daripada SUS304 keluli tahan karat. ●Tekanan kerja 0.7MPa, penggunaan stim 500kg/j per unit. ●Dengan sambungan berputar jenama terkenal dan hos keluli tahan karat. ●Saiz garisan: 9.8×1.2×1.4m. | 2 | 7.5 |
| Penekan skru | Φ320X2-1800 ●Menggunakan penekanan skru berkembar, dengan keberkesanan penekanan yang ideal dan keberkesanan pengurangan minyak yang baik. ●Bilah skru diperbuat daripada 18mm dan 16MnR; ●Reka bentuk nisbah mampatan khas mengikut ciri-ciri ikan mentah. ●Pengurangan nisbah mampatan khas mengikut ciri-ciri ikan mentah. ●Outer casing dan pintu mesin tekan diperbuat daripada SUS304 keluli tahan karat. ●Saiz garisan: 4.6×1.0×1.5m. | 2 | 30 |
| Pengering stim | Φ1300×8000 ●Luas kawasan pemanasan setiap unit sehingga 100m2, dengan kadar pengeringan yang pantas dan output tinggi. ●Inner cylinder pengering diperbuat daripada Q235B dengan ketebalan plat δ=16mm; outer cylinder diperbuat daripada Q235B dengan ketebalan plat δ=12mm; plat pemanasan adalah 12mm. ●Poros diperbuat daripada paip tanpa jahitan Φ377X25. ●Pengurang diperbuat daripada ZQ750 jenis. ●Tekanan kerja 0.7MPa, penggunaan stim 1000kg/j per unit. ●Dengan sambungan berputar jenama terkenal dan hos keluli tahan karat. | 4 | 37 |
| Pengering stim | Φ1200×7000 ●Luas kawasan pemanasan setiap unit sehingga 75m2, dengan kadar pengeringan yang pantas dan output tinggi. ●Inner cylinder pengering diperbuat daripada Q235B dengan ketebalan plat δ=14mm; outer cylinder diperbuat daripada Q235B dengan ketebalan plat δ=10mm; plat pemanasan adalah 12mm. ●Poros diperbuat daripada paip tanpa jahitan Φ377X25. ●Pengurang diperbuat daripada jenis ZQ650. ●Tekanan kerja 0.7MPa, penggunaan stim 800kg/j per unit. ●Dengan sambungan berputar jenama terkenal dan hos keluli tahan karat. ●Saiz garisan: 7.8×1.6×2.2m. | 2 | 30 |
| penyejuk berputar | YF1100*6000 ●Braket diperbuat daripada keluli karbon Q235B, dan bahagian yang bersentuhan dengan bahan diperbuat daripada keluli karbon Q235B, δ=8mm. ●penyejukan bahan, dengan dua tahap pelepasan. ●Kipas induksi T4-72-3.6A, kuasa: 3kw. | 2 | 6 |
| Penghancur SFSP60-40 | ●Saiz penghancuran mengikut standard ikan tepung nasional. ●Diperbuat daripada alat keluli T12, tahan haus yang baik. ●Dilengkapi dengan pemisah siklon; 7001500 ● Dilengkapi dengan kipas induksi; Y6-41-4.5C 5.5kw ● Dilengkapi dengan kipas penutup; 7001500 1.5kw ●Saiz garisan: 1.5×1.5×1.8m. | 2 | 44 |
Tong bahan φ800 × 4000 | ●Tong diperbuat daripada Q235B dengan ketebalan plat δ=8mm. ●Poros diperbuat daripada Φ127X25 paip tanpa jahitan. ●Pengurang diperbuat daripada ZQ500 jenis. | 2 | 11 |
| Mesin penimbang dan pembungkusan automatik | ●Bahan: bahan keluli tahan karat 304 yang bersentuhan dengan bahan ● Kapasiti penimbangan: 2-6 pek/min ●Julat penimbangan: 10-50kg/bungkusan ●Ralat penimbangan: ≤±3‰ ● Kaedah kawalan: kawalan PLC ● Panjang, lebar dan tinggi bentuk: 2650*2080*2450 | 2 | 3.5+1.1 |
Peralatan pengangkutan bahan
| Mesin ikan tepung | spesifikasi | Peralatan utama dan parameter | QTY | Kuasa（KW） |
| Set lengkap peralatan pengangkutan | Bahan mentah → mesin memasak (kawalan kelajuan penukar frekuensi) Φ300×6000 3kw Mesin stim→mesin penekanan φ300×5000 3kw Mesin tekan → pengering stim kelas pertama Φ250×6000 3kw Pengering stim kelas pertama→pengering stim kelas kedua Φ250×4500 2.2kw Pengering stim sekunder→pengering stim tertier Φ25×4500 2.2kw Pengering stim peringkat ketiga→penyejukan dan penapisan Φ250×4500 2.2kw Penyejukan dan penapisan → penghancur Φ250×4000 2.2kw Penggiling → silo Φ250×4000 2.2kw Silo→Pembungkusan Φ250×5000 2.2kw 10. Pemusing→pengering Φ160×4000 1.5kw | ●Pengangkutan bahan mentah ikan basah semuanya diperbuat daripada SUS304 keluli tahan karat. ●Pengangkutan bahan serbuk kering semuanya diperbuat daripada keluli karbon Q235B. | 20 | 46 |
Peralatan pengasingan minyak ikan
| Mesin ikan makanan | Peralatan utama dan parameter | QTY | Kuasa（KW） |
| Tangki pengendapan cecair ikan | ●L×W×H (2000×3000×2000) | 2 | |
| Pemisah tiga fasa LWS400 | ●Pengasingan berkesan cecair ikan dan pepejal untuk meningkatkan keberkesanan dan kualiti pengasingan minyak ikan. ●Bahagian yang bersentuhan dengan bahan diperbuat daripada keluli tahan karat. ●Kapasiti pengasingan adalah 6-10t/j. Motor kelajuan berubah tanpa langkah, mudah dikawal. ●Dimensi: 3.2×1.1×1.5m. ● Dilengkapi dengan pam slurry. | 2 | 26 |
| Tangki penyimpanan minyak | Φ1000×1800 ●Tong diperbuat daripada Q235B, ketebalan plat δ=6mm. ● Ketebalan plat sandwich δ=4mm; pengeluaran. ●Pam gear yang sepadan, 1.5kw, kotak cache | 4 | 1.5 |
Peralatan rawatan gas buangan
| Mesin ikan makanan | Peralatan utama dan parameter | QTY | Kuasa（KW） |
| Mesin pengumpulan dan penangkapan | Φ800X2000 ●Semua diperbuat daripada keluli tahan karat SUS304, δ=3mm. | 4 | |
| paip penyejuk | Φ800X6000 ●Tiub penyejuk diperbuat daripada Φ32×2.0 dan SUS304. ●Cangkang diperbuat daripada Q235B keluli karbon δ=6mm. | 8 | |
| Deodorisasi fotooksigen | Φ800X6000 ●70 set tiub oksigen-foto. ●Cangkang diperbuat daripada SUS304 δ=2mm. ●Kapasiti pemprosesan 20000m³. | 2 | 7 |
| Menara air sejuk NBDL100 | ●Air panas beredar sejuk, bahan diperbuat daripada kaca keluli. ●Kapasiti pemprosesan: 100m³/j. ●Konfigurasi pam saluran paip 100-100, kuasa: P=5.5kw 3kw. | 4 | 17 |
| kipas induksi | Bahan diperbuat daripada keluli tahan karat | 2 | 15 |
Peralatan bantu lain
| Mesin ikan makanan | Peralatan utama dan parameter | QTY | Kuasa（KW） |
| Kabin kawalan elektrik | ●Komponen elektrik diperbuat daripada jenama terkenal China dengan prestasi yang boleh dipercayai. ●Kotak kawalan elektrik dengan penunjuk operasi. ●Kotak kawalan elektrik menggunakan pintu belakang, memudahkan pemeriksaan dan penyelenggaraan. | 2 | |
| Mesin pemulihan wap tekanan 8 tan | menjimatkan tenaga sekitar 15% | 2 | 5.5 |
| Bahan pemasangan, saluran gas buangan, paip, penebat, kabel, pelincir | 1 |