Planta de farinha de peixe descrição do produto
- A unidade é projetada para pequenas plantas de processamento de farinha de peixe. Pode garantir efeito rápido com pouco investimento. Esta máquina integra cozimento, prensagem e secagem. Usa caldeira de vapor para aquecimento.
- O alimentador de rosca, a máquina de cozimento e a máquina de prensar adotam todos motor de conversão de frequência. Essas plantas de produção de farinha de peixe podem ajustar a velocidade de alimentação e do spindle da máquina de cozimento à vontade para se adaptar às exigências de ajuste do processo de produção quando o tipo e o tamanho das matérias-primas mudam. Nesse caso, eles podem garantir que o processo de cozimento seja uniforme e contínuo.
- Potência instalada: 48,2kw
- Capacidade de manejo de matéria-prima: 500kg/h
- Mão de obra: 1 pessoa pode operar facilmente.
Escopo de aplicação da planta de produção de farinha de peixe
A usina de peixe é uma unidade integrada que reúne todas as funções e processos da linha de produção de farinha de peixe. Esta planta de farinha de peixe é adequada para empresas de processamento de produtos aquáticos para processar vísceras aquáticas. Além disso, também é amplamente utilizada em algumas fábricas pequenas de farinha de peixe, ilhas e docas de pesca.
Planta de processamento de farinha de peixe princípio de funcionamento
- Use o Triturador de peixe triturar o material bruto primeiro e reduzir o tamanho do material, para que seja fácil de cozinhar rapidamente e de forma uniforme.
- Coloque o material na vaporizador cozinhar e esterilizar o material.
- Após maturar o material, o prensa de rosca pode fazer o material ser espremido e desengordurado.
- Seque a torta de prensa no Secador a vapor, e sob a ação dos dentes de agitação, o material é totalmente seco, e então o produto final é obtido.
- Extrude a mistura de óleo e água da prensa de rosca e colete a mistura usando o método de separação por aquecimento e precipitação.
- Os gases de escape produzidos no processo de produção são condensados pelo dispositivo de condensação e depois desodorizados pelo catalisador de foto-oxidação. O efeito de desodorização atinge o padrão de emissão de poluentes malcheirosos.