Группа Shuli — профессиональное предприятие по производству рыбной муки, объединяющее исследования, разработку, проектирование и производство. Мы можем поставлять как крупномасштабные линии по производству рыбной муки, так и небольшие интегрированные установки, а также оснащать линии по переработке рыбной муки с учетом формулированного выхода в соответствии с требованиями клиента. Оборудование для производства рыбной муки мощностью 250Т/ч разработано по требованиям заказчика. Это комбинация из 2 установок по 125Т/12ч.
Процесс производства рыбной муки
Сначала измельчите свежую рыбу с помощью рыбоизмельчителя, затем поместите ее в сушилку для рыбы для варки. В процессе сушки конденсатор в спальне может дезодорировать дымовые газы. Далее используйте шнековую прессу для обезжиривания и дегидратации вареных кусочков рыбы, получая воду и прессованный жмых. Сок в конечном итоге превращается в рыбьий жир, рыбий осадок и протеиновую воду через трехфазный сепаратор. После охлаждения и просеивания прессованный жмых и осадки превращаются в рыбную муку и гранулы рыбной муки. Далее измельчите гранулы рыбной муки, чтобы снова получить рыбную муку. В конце машина для упаковки рыбной муки упакует всю произведенную рыбу.
Таблица соответствия оборудования для установки по производству рыбной муки 250Т/д
Весь комплекс оборудования для производства рыбной муки включает оборудование для производства рыбной муки, транспортное оборудование, оборудование для отделения рыбьего масла и оборудование для обработки дымовых газов.
Оборудование для производства рыбной муки предназначено для переработки свежей рыбы в рыбную муку путем измельчения, варки, отжима, сушки и охлаждения. Оборудование для транспортировки материалов отвечает за транспортировку материалов по производственной линии. Оборудование для отделения рыбьего масла предназначено для отделения рыбьего жира, протеиновой воды и рыбной муки. Оборудование для обработки дымовых газов предназначено для дезодорации дымовых газов, образующихся при производстве рыбной муки, что предотвращает загрязнение воздуха.
Оборудование для производства рыбной муки
| Оборудование для рыбной муки | Основное оборудование и параметры | КОЛИЧЕСТВО | Мощность (кВт) |
| Мельница для материалов | Φ600 ● измельчение сырой рыбы 9 тонн в час, измельченные частицы рыбы 30×20мм. ●Размеры: 2.0×1.2×1.7м. | 2 | 22 |
| Рыбоварка | Φ1000×9000 ●Вал изготовлен из Φ730×16 бесшовной стали. Внутренний и внешний нагревательный цилиндр изготовлен из стали Q235B, толщина 12мм, Толщина сэндвича составляет 10мм. ●Нагревательный лезвие изготовлено из Q345 с хорошей износостойкостью, толщина 6мм. ●Крышка изготовлена из нержавеющей стали SUS304. ●Рабочее давление 0.7МПа, паропотребление 500кг/ч на единицу. ●С известным брендом вращающегося соединения и нержавеющей стальной шланг. ●Размеры: 9.8×1.2×1.4м. | 2 | 7.5 |
| Шнековая пресса | Φ320X2-1800 ●Использование двойного винтового экструдера, с идеальным эффектом прессования и хорошим эффектом обезжиривания. ●Винтовой лопасть изготовлена из 18мм и 16MnR; ●Особый дизайн коэффициента сжатия в соответствии с характеристиками сырья рыбы. ●Редуктор использует тяжелый ZQ750-1. ●Корпус и дверь пресса изготовлены из нержавеющей стали SUS304. ●Размеры: 4.6×1.0×1.5м. | 2 | 30 |
| Паровая сушилка | Φ1300×8000 ●Площадь нагрева каждого блока достигает 100м2, обеспечивает быстрое высыхание и высокий выход. ●Внутренний цилиндр сушилки изготовлен из Q235B с толщиной δ=16мм; внешний цилиндр — из Q235B с толщиной δ=12мм; нагревательная пластина — 12мм. ●Вал изготовлен из Φ377X25 бесшовной трубы. ●Редуктор изготовлен из типа ZQ750. ●Рабочее давление 0.7МПа, паропотребление 1000кг/ч на единицу. ●С известными брендами вращающихся соединений и нержавеющими шлангами. | 4 | 37 |
| Паровая сушилка | Φ1200×7000 ●Площадь нагрева каждого блока достигает 75м2, обеспечивает быстрое высыхание и высокий выход. ●Внутренний цилиндр сушилки изготовлен из Q235B с внутренней толщиной δ=14мм; внешний цилиндр — из Q235B с толщиной δ=10мм; нагревательная пластина — 12мм. ●Вал изготовлен из Φ377X25 бесшовной трубы. ●Редуктор изготовлен из типа ZQ650. ●Рабочее давление 0.7МПа, паропотребление 800кг/ч на единицу. ●С известными брендами вращающихся соединений и нержавеющими шлангами. ●Размеры: 7.8×1.6×2.2м. | 2 | 30 |
| Ротационный охладитель | YF1100*6000 ●Кронштейн изготовлен из Q235B, контактирующая часть — из Q235B, δ=8мм. ●Охлаждение материала, с двумя уровнями выброса. ● Вытяжной вентилятор T4-72-3.6A, мощность: 3кВт. | 2 | 6 |
| Дробилка SFSP60-40 | ●Размер измельчения в соответствии с национальным стандартом рыбной муки. ●Изготовлен из инструментальной стали T12, обладает хорошей износостойкостью. ●Оснащена циклонным сепаратором; 7001500 ● Оснащена вытяжным вентилятором; Y6-41-4.5C 5.5кВт ● Оснащена вентилятором-заглушкой; 7001500 1.5кВт ●Размеры: 1.5×1.5×1.8м. | 2 | 44 |
Материальный бункер φ800 × 4000 | ●Бочка изготовлена из Q235B с толщиной листа δ=8мм. ●Вал изготовлен из бесшовной трубы Φ127X25. ●Редуктор изготовлен из типа ZQ500. | 2 | 11 |
| Автоматическая взвешивающая и упаковочная машина | ● Материал: контактирующий с материалом из нержавеющей стали 304. ● Взвешивающая способность: 2-6 пакетов/мин. ●Диапазон взвешивания: 10-50кг/упаковка ● Ошибка взвешивания: ≤±3‰ ● Метод управления: PLC ●Длина, ширина и высота формы: 2650*2080*2450 | 2 | 3.5+1.1 |
Оборудование для транспортировки материалов
| Машина для рыбной муки | Технические характеристики | Основное оборудование и параметры | КОЛИЧЕСТВО | Мощность (кВт) |
| Полный комплект транспортного оборудования | Сырье → варочная машина (частотное управление скоростью) Φ300×6000 3кВт Паровая машина → прессовочная машина φ300×5000 3кВт Пресс → паровая сушилка первого класса Φ250×6000 3кВт Паровая сушилка первого класса → паровая сушилка второго класса Φ250×4500 2.2кВт Вторичная паровая сушилка → третичная паровая сушилка Φ25×4500 2.2кВт Третичная паровая сушилка → охлаждение и просеивание Φ250×4500 2.2кВт Охлаждение и просеивание → дробилка Φ250×4000 2.2кВт Мельница → силос Φ250×4000 2.2кВт Силос → упаковка Φ250×5000 2.2кВт 10. Центрифуга → сушилка Φ160×4000 1.5кВт | ●Конвейерные влажные рыбы изготовлены из SUS304. ●Конвейеры для сухих порошковых материалов изготовлены из Q235B. | 20 | 46 |
Оборудование для отделения рыбьего жира
| Оборудование для рыбной муки | Основное оборудование и параметры | КОЛИЧЕСТВО | Мощность (кВт) |
| Рыбный жидкостный осадочный резервуар | ●Длина×Ширина×Высота (2000×3000×2000) | 2 | |
| LWS400 Трехфазный сепаратор | ●Эффективное разделение жидких и твердых компонентов рыбы для улучшения отделения рыбьего жира и его качества. ●Части, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали. ●Производительность разделения 6-10т/ч. Бесступенчатый регулятор скорости, легкое управление. ● Размер: 3.2×1.1×1.5м. ●Оснащено шламовым насосом. | 2 | 26 |
| Масляный резервуар для хранения | Φ1000×1800 ●Бочка изготовлена из Q235B, толщина листа δ=6мм. ●Толщина сэндвич-плиты δ=4мм; производство. ●Соответствующая шестеренная помпа, 1.5кВт, коробка для хранения | 4 | 1.5 |
Оборудование для обработки дымовых газов
| Оборудование для рыбной муки | Основное оборудование и параметры | КОЛИЧЕСТВО | Мощность (кВт) |
| Машина для сбора и улавливания | Φ800X2000 ●Все изготовлено из SUS304, δ=3мм. | 4 | |
| Конденсаторная труба | Φ800X6000 ●Трубка охлаждения изготовлена из Φ32×2.0 и SUS304. ●Оболочка изготовлена из Q235B, δ=6мм. | 8 | |
| Дезодорация фотокоагуляцией | Φ800X6000 ●70 комплектов фотокоагуляционных труб. ●Оболочка из SUS304 δ=2мм. ●Производственная мощность 20000м³. | 2 | 7 |
| Холодная башня NBDL100 | ● Охлаждение циркулирующей горячей воды, стеклянный материал. ●Производственная мощность: 100м³/ч. ●Конфигурация трубопроводного насоса 100-100, мощность: P=5.5кВт 3кВт. | 4 | 17 |
| Вытяжной вентилятор | Материал изготовлен из нержавеющей стали | 2 | 15 |
Другое вспомогательное оборудование
| Оборудование для рыбной муки | Основное оборудование и параметры | КОЛИЧЕСТВО | Мощность (кВт) |
| Электрический шкаф управления | ●Электрические компоненты изготовлены из известных китайских брендов с надежной работой. ●Электрический контрольный ящик с индикатором работы. ●Электрический контрольный ящик с задней дверью, удобен для осмотра и обслуживания. | 2 | |
| Система восстановления конденсата парового котла мощностью 8 тонн | экономия энергии около 15% | 2 | 5.5 |
| Монтажные материалы, дымоходы, трубы, теплоизоляция, кабели, смазки | 1 |