Сырье для установки рыбной муки 300 кг/ч
Эта небольшая установка для производства рыбной муки использует свежих личинок феникса в качестве сырья. Она может перерабатывать 300 кг сырья в час, а готовая продукция — высокобелковая кормовая добавка.
Блок-схема
Параметры оборудования
The whole set of fish meal production plant mainly includes fish crusher, fish cooker, screw press, fish meal dryer, and corresponding auxiliary equipment. It is heated by 0.5 ton steam boiler, and the fuel can be coal, oil, and natural gas. Its working pressure is 0.7MPa，and the working voltage is 380v, 50hz. The specific parameters of the relevant equipment are as follows.
| Пункт | Машина для производства рыбной муки и спецификация | КОЛИЧЕСТВО | МОЩНОСТЬ кВт |
| 1 | Мобильный винтовой конвейер 1# GX 200X3000 Спецификация ●Полностью из SUS304, δ=3 мм, δ=4 мм ●С бункером, колесами и тормозом ●Размер: 3500×300×300 мм | 1 | 1.5 |
| 2 | Мельница Размер: 1200×600×1000 мм ●Материал лезвия: 40Cr ●емкость: 500 кг-1000 кг/ч, готовый размер: 30 мм； Мощность двигателя: 5.5 кВт | 1 | 5.5 |
| 3 | Круглый винтовой конвейер 2# GX 219X4500 Основной конфигурации и параметры ●Внешний корпус из нержавеющей стали SUS304, δ=3 мм, и лезвие из нержавеющей стали SUS304, δ=4 мм Шпиндель выполнен из трубы из нержавеющей стали SUS304 ●Функция: подача материала из бункера в варочную машину ●Размер: 5000×200×200 мм | 1 | 2.2 |
| 4 | Кухонная машина: φ426×4000 Шпиндель оборудования выполнен из бесшовной стальной трубы φ273×10, внутренний цилиндр из углеродистой стали Q345R толщиной 10 мм. Внешний кожух оборудования выполнен из углеродистой стали Q235. Толщина изоляции 8 мм из нержавеющей стали 304, толщина 0,7 мм. | 1 | 2.2 |
| 5 | Буферный резервуар для прессования Объем 0.3 м³, материал: нержавеющая сталь 304, толщина 2 мм | 1 | |
| 6 | Сушилка :φ820×4000；Основной вал оборудования выполнен из бесшовной стальной трубы φ273×12. Внутренний цилиндр из углеродистой стали Q345R толщиной 10 мм. Внешний кожух из углеродистой стали Q235B. Толщина 8 мм. Кожух, вал и катушка заполнены паром для нагрева и внешней изоляцией. Использована нержавеющая сталь 304 толщиной 0.7 мм; V = 20 об/мин. С шарнирными соединениями и шлангами. | 1 | 7.5 |
| 7 | Горизонтальный винтовой конвейер с воздушным охлаждением3# Φ200×4500 Основной конфигурации и параметры ●Внешний корпус из нержавеющей стали SUS304, δ=3 мм; лезвие из нержавеющей стали SUS304, δ=4 мм; основной вал из бесшовной трубы из нержавеющей стали SUS304. ●Верхняя крышка оснащена вентиляционной трубой из нержавеющей стали 304, пылесборником Shakron и вентилятором для воздушного охлаждения. ●Функция: Высушенный материал подается на горизонтальный винтовой конвейер и охлаждается. ●Размер: 5000×200×200 мм | 1.1 | |
| 8 | Круглый винтовой конвейер 4# GX 219X3000 Основной конфигурации и параметры ●Внешний корпус из нержавеющей стали SUS304, δ=3 мм, лезвие из нержавеющей стали SUS304, δ=4 мм; основной вал из трубки из нержавеющей стали SUS304. ●Функция: горизонтальное перемещение материала к вакуумному бункеру № 1 ●Размер: 2000×200×200 мм； | 1.5 | |
| 9 | Вакуумный бункер #1 ●Материал: нержавеющая сталь 304, толщина: 4 мм ●Объем: 1 м³ ●Оснащен подающим винтовым конвейером | 1.5 | |
| 10 | Круглый винтовой конвейер 5# GX 219X5000 Основной конфигурации и параметры ●Корпус из нержавеющей стали SUS304, =3 мм, лезвие из нержавеющей стали SUS304, =4 мм; шпиндель из бесшовной трубы из нержавеющей стали SUS304 ●Функция: Перемещение материала из вакуумного бункера № 1 к упаковочной машине ●Размер: 5500×200×200 мм； | 3 | |
| 11 | Вакуумный бункер 2# ●Материал: углеродистая сталь Q235B, толщина 6 мм ●Объем: 1 м³ ●Оснащен подающим винтовым конвейером | 1.5 | |
| 12 | Круглый винтовой конвейер 6# GX 219X2500 Основной конфигурации и параметры ●Корпус выполнен из нержавеющей стали SUS304, =3 мм, лезвие из нержавеющей стали SUS304, =4 мм; шпиндель из нержавеющей стали SUS304 трубка ●Функция: Перемещение материала из вакуумного бункера № 1 к пресс-машине ●Размер: 3000×200×200 мм； | 1.5 | |
| 13 | Круглый винтовой конвейер 7# GX 219X2500 Основной конфигурации и параметры ●Корпус выполнен из нержавеющей стали SUS304, =3 мм, лезвие из нержавеющей стали SUS304, =4 мм; шпиндель из нержавеющей стали SUS304 трубка ●Функция: транспортировка прессованного материала к гранулятору ●Размер: 3000×200×200 мм； | 1.5 | |
| 14 | Машина для сита Φ800×2000 Основной конфигурации и параметры ●Каркас выполнен из материала Q235B, основная часть из нержавеющей стали SUS304 δ=2 мм； ●Материал охлаждается и просеивается, материал выгружается в два этапа, отверстие для просеивания 3 мм. ●Размер: 2.4×1.1×1.7 м | 1 | 1.5 |
| 15 | Циклонная система : Φ600×1500, δ=2.0мм, SUS304； | 1 | |
| 16 | Охладительная башня: емкость 50 м3/ч, материал FRP, вентилятор 1.5 кВт | 1 | 1.5 |
| 17 | Теплообмен ●Φ800×4000, крышка из нержавеющей стали 304, толщина 4 мм, охлаждающая труба: из нержавеющей стали 304, Φ32×2.0, Рабочий квадрат: 48㎡ ●Рециркуляционный насос для воды 3 кВт | 3 | |
| 18 | Бассейн для циркуляции охлаждающей воды : Монтаж на месте из бетона Размер: 300030002000 | 1 | |
| 19 | распылительная башня Φ1000X3500 ●Всё выполнено из стекловолокна, δ=8 мм； ●Оснащен разбрызгивателем, коррозионностойкой упаковкой, ●Конфигурация насоса, мощность: P=1.5 кВт； Молекулярная жидкость распыляется сверху башни в виде тумана (или мелких капель), а выхлопные газы поднимаются снизу, достигая контакта газ-жидкость. После обработки в секции удаления тумана частицы и запахи в выхлопных газах удаляются, и газ выбрасывается в атмосферу. | 1 | 1.5 |
| 20 | 3 кВт Вытяжной вентилятор из нержавеющей стали Y6-41, 3 кВт Выхлопная труба из нержавеющей стали 304 Φ200×1.2, расчет длины — 20 метров | 1 | 3 |
| 21 | электроснабжающий шкаф Основной конфигурации и параметры ●Компоненты электросистемы бренда Zhengtai, надежная работа； ●Индикатор работы электросистемы управления； | 1 | |
| 22 | Материалы для установки оборудования ●Межсоединительные трубы оборудования в цехе: паровые трубы; ●Инструменты, клапаны: глобальные клапаны, манометры, поворотные соединения, металлические шланги и др. ●Фланец соединения, болт, винт, металлическая прокладка. ●Соединительные провода и кабели между оборудованием и шкафом управления; | 1 | |
| 23 | TZ-DGS-50F Материалы для применения: порошок, смешанный материал Диапазон заполнения: 5-50 кг Точность упаковки: ±0.2-0.5% Скорость упаковки: 3-8 мешков/мин Давление воздуха/расход газа: 0.4-0.6 МПа / 1 м3/ч Мощность: 380В/2,6 кВт Размер: 3000×1500×2500 (мм) | 1 | 2.6 |