Shuli Group, araştırma, geliştirme, tasarım ve üretimi entegre eden profesyonel balık unu üretim kuruluşudur. Büyük ölçekli balık unu üretim hatları ve küçük entegre balık unu tesisleri sağlayabilir, ayrıca müşteri gereksinimlerine göre formüle edilmiş çıktı ile balık unu işleme hatları donatabiliriz. 250T/H balık unu tesisi ekipmanı, müşterinin gereksinimleri doğrultusunda tasarlanmıştır. 2 balık unu tesisinin 125T/12H kombinasyonudur.
Balık unu üretim hattı akış şeması
İlk olarak, taze çiğ balığı bir balık kırıcıyla kesin ve sonra balık kurutucuya koyup pişirin. Kurutma sırasında, yatak odası kondansatörü egzoz gazını koku giderici olarak kullanabilir. Sonra, vida presi kullanarak pişmiş balık parçalarını yağı çıkarmak ve dehidrate etmek için kullanın, böylece yapışkan su ve pres kekleri elde edilir. Sıvı, üç fazlı ayırıcıyla balık yağı, balık çamuru ve protein suyu haline gelir. Kurutma, soğutma ve elekleme sonrası, pres kekleri ve çamurlar balık unu ve balık unu peletlerine dönüşür. Ayrıca, balık unu peletlerini kırıp tekrar balık unu elde edebilirsiniz. Son olarak, balık unu paketleme makinesi tüm üretilen balıkları paketler.
250T/D balık unu tesisi ekipmanı uyum tablosu
Tüm balık unu üretim ekipmanı, balık unu üretim ekipmanı, malzeme taşıma ekipmanı, balık yağı ayırma ekipmanı ve egzoz gazı arıtma ekipmanını içerir.
Balık unu üretim ekipmanı, taze balığı ezme, pişirme, sıkma, kurutma ve soğutma işlemleriyle balık unu haline getirmek içindir. Malzeme taşıma ekipmanı, üretim hattındaki malzemelerin taşınmasından sorumludur. Balık yağı ayırma ekipmanı, balık yağı, protein suyu ve balık unu ayırmak içindir. Egzoz gazı arıtma ekipmanı, balık unu üretim sürecinde oluşan egzoz gazını koku giderici olarak kullanır ve havayı kirletmesini önler.
Balık unu üretim ekipmanı
| Balık unu makinesi | Ana ekipmanlar ve parametreler | Miktar | Güç（KW） |
| Malzeme kırıcı | Φ600 ● Çiğ balık 9 ton/saat kırılır, kırılmış balık parçaları 30×20mm boyutlarındadır. ● Çevresel boyutlar: 2.0×1.2×1.7m. | 2 | 22 |
| Balık pişirici | Φ1000×9000 ● Mil Φ730×16 sorunsuz çelik borudan yapılmıştır. İç ve dış ısıtıcı silindir, 12mm kalınlığında Q235B çelik levhadan yapılmıştır. Sandviç kalınlığı 10mm'dir. ● Isıtma bıçağı, iyi aşınma direnci ile Q345 malzemeden yapılmış, kalınlık 6mm. ● Üst kapak SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. ● Çalışma basıncı 0.7MPa, buhar tüketimi 500kg/saat birim başına. ● Ünlü markalı döner bağlantı ve paslanmaz çelik hortum ile. ● Çevresel boyutlar: 9.8×1.2×1.4m. | 2 | 7.5 |
| Vida pres | Φ320X2-1800 ● İki vida ekstrüzyon kullanılır, ideal presleme etkisi ve iyi yağsızlaştırma sağlar. ● Vida bıçağı 18mm ve 16MnR malzemeden yapılmıştır. ● Ham madde balık özelliklerine göre özel sıkıştırma oranı tasarımı. ● Redüktör ağır hizmet ZQ750-1 birimi kullanır. ● Presin dış gövdesi ve kapısı SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. ● Çevresel boyutlar: 4.6×1.0×1.5m. | 2 | 30 |
| Buhar kurutucu | Φ1300×8000 ● Her bir birimin ısıtma alanı 100m2'ye kadar, hızlı kuruma ve yüksek çıktı sağlar. ● Kurutucunun iç silindiri δ=16mm kalınlığında Q235B malzemeden; dış silindiri δ=12mm kalınlığında Q235B; ısıtma plakası 12mm. ● Mil Φ377X25 sorunsuz çelik borudan yapılmıştır. ● Redüktör ZQ750 tipi yapılmıştır. ● Çalışma basıncı 0.7MPa, buhar tüketimi 1000kg/saat birim başına. ● Ünlü markalı döner bağlantılar ve paslanmaz çelik hortumlar ile. | 4 | 37 |
| Buhar kurutucu | Φ1200×7000 ● Her bir birimin ısıtma alanı 75m2'ye kadar, hızlı kuruma ve yüksek çıktı sağlar. ● Kurutucunun iç silindiri δ=14mm kalınlığında Q235B ile yapılmış; dış silindiri δ=10mm kalınlığında Q235B; ısıtma plakası 12mm. ● Mil Φ377X25 sorunsuz çelik borudan yapılmıştır. ● Redüktör ZQ650 tipi yapılmıştır. ● Çalışma basıncı 0.7MPa, buhar tüketimi 800kg/saat birim başına. ● Ünlü markalı döner bağlantılar ve paslanmaz çelik hortumlar ile. ● Çevresel boyutlar: 7.8×1.6×2.2m. | 2 | 30 |
| Dönen konfor | YF1100*6000 ● Braket, Q235B karbon çeliğinden yapılmıştır ve malzeme ile temas eden parça Q235B karbon çeliğinden yapılmıştır, δ=8mm. ● Malzemenin soğutulması, iki seviyeli boşaltma ile. ● Tüpleme fanı T4-72-3.6A, güç: 3kw. | 2 | 6 |
| SFSP60-40 kırıcı | ● Kırma boyutu, ulusal balık unu standardına uygun. ● T12 takım çeliğinden yapılmış, iyi aşınma direnci. ● Siklon ayırıcı ile donatılmış; 7001500 ● Çekişli fan ile donatılmış; Y6-41-4.5C 5.5kw ● Kapatma fanı ile donatılmış; 7001500 1.5kw ● Çevresel boyutlar: 1.5×1.5×1.8m. | 2 | 44 |
Malzeme kutusu φ800 × 4000 | ● Varil δ=8mm kalınlığında Q235B ile yapılmıştır. ● Mil Φ127X25 sorunsuz borudan yapılmıştır. ● Redüktör ZQ500 tipi yapılmıştır. | 2 | 11 |
| Otomatik tartım ve paketleme makinesi | ● Malzeme: 304 paslanmaz çelik malzeme ile temas edenler ● Tartım kapasitesi: 2-6 paket/dakika ● Tartım aralığı: 10-50kg/ambalaj ● Tartım hatası: ≤±3‰ ● Kontrol yöntemi: PLC kontrol ● Şekil uzunluğu, genişliği ve yüksekliği: 2650*2080*2450 | 2 | 3.5+1.1 |
Malzeme taşıma ekipmanı
| balık unu makinesi | özellikler | Ana ekipmanlar ve parametreler | Miktar | Güç（KW） |
| Tam taşıma ekipmanı seti | Ham madde → pişirme makinesi (frekanse dönüş hız kontrolü) Φ300×6000 3kw Buharlaştırıcı→pres makinesi φ300×5000 3kw Pres makinesi → birinci sınıf buhar kurutucu Φ250×6000 3kw Birinci sınıf buhar kurutucu→İkinci sınıf buhar kurutucu Φ250×4500 2.2kw İkinci aşama buhar kurutucu→üçüncü aşama buhar kurutucu Φ25×4500 2.2kw Üçüncü aşama buhar kurutucu→soğutma ve elekleme Φ250×4500 2.2kw Soğutma ve elekleme → kırıcı Φ250×4000 2.2kw Öğütücü → depo Φ250×4000 2.2kw Depo→ambalaj Φ250×5000 2.2kw 10. Santrifüj→kurutucu Φ160×4000 1.5kw | ● Islak balık ham maddeleri SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. ● Taşıma kuru toz malzemeleri tümüyle Q235B karbon çeliğinden yapılmıştır. | 20 | 46 |
Balık yağı ayırma ekipmanı
| Balık unu makinesi | Ana ekipmanlar ve parametreler | Miktar | Güç（KW） |
| Balık sıvısı çökelti tankı | ● Uzunluk×Genişlik×Yükseklik (2000×3000×2000) | 2 | |
| LWS400 Üç fazlı ayırıcı | ● Balık sıvısı katıların etkili ayrımı, balık yağı ayırma etkisi ve kalitesini artırır. ● Malzemelerle temas eden parçalar paslanmaz çelikten yapılmıştır. ● Ayırma kapasitesi 6-10t/h'dir. Stepless değişken hız motoru, kontrolü kolaydır. ● Boyutlar: 3.2×1.1×1.5m. ● Çamur pompası ile donatılmış. | 2 | 26 |
| Yağ depolama tankı | Φ1000×1800 ● Varil δ=6mm kalınlığında Q235B malzemeden yapılmıştır. ● sandviç plaka kalınlığı δ=4mm; üretim. ● Eşleştirilmiş dişli pompa, 1.5kw, ön depo | 4 | 1.5 |
Egzoz gazı arıtma ekipmanı
| Balık unu makinesi | Ana ekipmanlar ve parametreler | Miktar | Güç（KW） |
| Toplama ve yakalama makinesi | Φ800X2000 ● Tümü SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır, δ=3mm. | 4 | |
| kondansatör borusu | Φ800X6000 ● Soğutma tüpü Φ32×2.0 ve SUS304 malzemeden yapılmıştır. ● Gövde Q235B karbon çelik δ=6mm. | 8 | |
| Foto-oksijen koku giderme | Φ800X6000 ● 70 foto-oksijen tüpü seti. ● Gövde SUS304 δ=2mm malzemeden yapılmıştır. ● İşleme kapasitesi 20000m³. | 2 | 7 |
| Soğuk su kulesi NBDL100 | ● Soğutma sirkülasyonlu sıcak su, malzeme cam çelik. ● İşleme kapasitesi: 100m³/saat. ● Boru hattı pompası konfigürasyonu 100-100, güç: P=5.5kw 3kw. | 4 | 17 |
| çekişli fan | Malzeme paslanmaz çelikten yapılmıştır | 2 | 15 |
Diğer yardımcı ekipmanlar
| Balık unu makinesi | Ana ekipmanlar ve parametreler | Miktar | Güç（KW） |
| Elektrik kontrol paneli | ● Elektrik bileşenleri, güvenilir performanslı Çin markalarından yapılmıştır. ● Elektrik kontrol kutusu ve çalışma göstergesi ile. ● Elektrik kontrol kutusu arka kapaklıdır, denetim ve bakım kolaylığı sağlar. | 2 | |
| 8 tonluk kazan basıncı buhar kondensası geri kazanım sistemi | yakıt tasarrufu yaklaşık | 2 | 5.5 |
| Kurulum malzemeleri, egzoz gazı kanalları, borular, izolasyon, kablolar, yağlayıcılar | 1 |