کئی صنعتوں میں گرد و غبار جمع کرنے اور ہوا کی صفائی کے لیے، اسپرے ٹاور بہت مفید اور ضروری ہوگا۔ اسپرے ٹاور جسے اسپرے ڈیورائزیشن آلات، اسپرے پیورفیکیشن ٹاور یا اسپرے اسکربر بھی کہا جاتا ہے، اکثر فضلہ گیس کے علاج کے منصوبے میں استعمال ہونے والے کفایتی صفائی کے آلات ہیں۔ ماحول کی حفاظت کے لیے، تمام قسم کی صنعتی گیس کو ہوا میں چھوڑنے سے پہلے اچھی طرح سے پروسیس کرنا چاہیے۔ اسپرے ٹاور اسکربر مؤثر طریقے سے گرد و غبار اور زہریلے گیس کو متعدد فلٹریشن کے ذریعے جمع کر سکتا ہے۔
مچھلی کے کھانے کی پیداوار لائن میں اسپرے ٹاور کیوں استعمال کریں؟
مچھلی کے کھانے کی پیداوار کے عمل کے دوران، خاص طور پر مچھلی کے کھانے کی پلانٹ یا ورکشاپ میں، بہت تیز اور تیز بو آ سکتی ہے۔ ہم سب جانتے ہیں کہ مچھلی کے پاؤڈر بنانے کے لیے خام مال بنیادی طور پر مردہ یا یہاں تک کہ بدبودار مچھلی اور مچھلی کی پروسیسنگ کے فضلے جیسے مچھلی کے سر اور دم ہیں، اور مچھلی کے کھانے کی پروسیسنگ کے دوران، مچھلی پکانے کے ٹینک سے بھی بدبو پیدا ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، مچھلی کے پاؤڈر کو خشک کرنے کے بعد، ہوا میں بہت زیادہ گرد و غبار ظاہر ہوگی۔ اس لیے، یہ اسپرے ٹاور ہوا کی صفائی کے لیے بہت ضروری آلات ہے۔
اسپرے اسکربر کام کیسے کرتا ہے؟
جب مشین کام کر رہی ہو، تو اسپرے ٹاور میں موجود واشنگ مائع کو نوزل کے ذریعے چھوٹے قطرے میں تبدیل کیا جاتا ہے اور برابر سے اسپرے کیا جاتا ہے۔ گرد و غبار والی گیس ٹاور کے نچلے حصے میں داخل ہوتی ہے اور نیچے سے اوپر کی طرف بہتی ہے۔ دونوں ایک مخالف سمت میں رابطہ کرتے ہیں، گرد کے ذرات اور پانی کے قطرے کے碰碰 سے ایک دوسرے کے ساتھ جمع ہوتے ہیں، اور کشش ثقل کے عمل سے بیٹھ جاتے ہیں۔ جمع شدہ گرد و غبار کو مائع کے ذخیرہ کرنے کے ٹینک میں کشش ثقل سے جمع کیا جاتا ہے تاکہ اعلی ٹھوس مرتکز مرحلے والے مائع کی تہہ بن جائے، جسے بعد میں مزید علاج کے لیے خارج کیا جاتا ہے۔
مزید برآں، کچھ وضاحتی مائع کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، اور تھوڑا سا اضافی صاف مائع سرکولیشن پمپ کے ذریعے نوزل سے اسپرے ٹاور کے اسپرے واشنگ میں شامل کیا جاتا ہے۔ اس طرح، واشنگ مائع کی کھپت اور ثانوی گندے پانی کے علاج کی مقدار کم ہوتی ہے۔ اسپرے واشنگ کے بعد صاف شدہ گیس ٹاور کے اوپر سے خارج ہوتی ہے، اور ہوا کے ساتھ لے جانے والے چھوٹے مائع کے قطرے کو ڈیفروسٹر کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے۔
اسپرے ڈیورائزنگ آلات کے اہم استعمالات
اسپرے ٹاور اسکربر ایک کفایتی صفائی کا آلات ہے جو عموماً فضلہ گیس کے علاج کے منصوبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ اسپرے ڈیورائزنگ آلات پانی میں حل ہونے والی زہریلی اور نقصان دہ گیسوں جیسے نائٹروجن آکسائیڈز، ہائیڈرو کلورائیڈ، ہائیڈرو فلورائیڈ، امونیا گیس، سلفیورک ایسڈ کی دھند، کرومک ایسڈ کی دھند اور ہائیڈرو سائینائیڈ گیس کا علاج کر سکتے ہیں، اور یہ امونیا، ہائیڈروجن سلفائیڈ، فینول، فوسجین، خوشبو دار مادوں جیسے فورملڈہائیڈ، میتھینول، اور امینز کے خوشبو سے پاک علاج کے لیے بھی موزوں ہے۔
عام طور پر، اسپرے ڈیورائزنگ آلات کی دو اقسام ہوتی ہیں: عمودی اسپرے ٹاور اور افقی اسپرے ٹاور۔ اسپرے ڈیورائزنگ اسکربر کو کیمیکل، الیکٹروپلیٹنگ، ہارڈ ویئر، ایلومینیم، برقی آلات، دوا، پرنٹنگ اور رنگائی، کچرے کی منتقلی اسٹیشن، لینڈفل، سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹ، فارم، قصاب خانہ، ہسپتال، اور میکانکی پروسیسنگ جیسی صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
احتیاطی تدابیر اسپرے ٹاور کے استعمال کے بارے میں
- استعمال کے دوران، جذب کے مائع میں تیزابیت یا بنیادی کی مقدار وقتاً فوقتاً چیک کرنی چاہیے۔ جب تیزاب کی مقدار بہت زیادہ ہو، تو جذب کے مائع کو وقتاً فوقتاً تبدیل کرنا چاہیے۔
- گرد و غبار کے علاج کے آلات کو صاف اور صحت مند رکھنا چاہیے۔
- ہمیشہ اسپرے ٹاور میں اسپرے پائپ کی بلاک ہونے کی جانچ کریں۔ اگر بلاک ہو، تو وقت پر صفائی کریں، یا ٹاور کے اندرونی حصے کو صاف کریں۔
- صفائی کے ٹاور میں جذب کا مائع اضافی ٹینک کے ذریعے شامل کیا جاتا ہے۔ جب یہ معلوم ہوتا ہے کہ جذب کنندہ کی زیادہ مقدار استعمال ہو رہی ہے، تو اسے وقت پر شامل کرنا چاہیے۔ جذب حل کو ہر 8 گھنٹے چیک کرنا چاہیے اور اگر کمی ہو تو وقت پر شامل کریں۔
- جب آلات بند ہو، تو پہلے ہوا کا پمپ 1-2 منٹ کے لیے بند کریں، پھر سرکولیشن واٹر پمپ کو بند کریں۔ استعمال کے دوران، پہلے سرکولیشن واٹر پمپ کو 2-3 منٹ کے لیے آن کریں، پھر ہوا کا پمپ کھولیں۔
اسپرے ٹاور کے تمام پرزہ جات
گرد و غبار اور خوشبو کے اخراج کے آلات کی اہم خصوصیات
(1) جدید ٹیکنالوجی: جدید ٹیکنالوجی اور گیس-مرحلے کی کیمیکل ردعمل کا استعمال، صفائی کی رفتار تیز اور کارکردگی بلند ہے۔
(2) کم توانائی کا استعمال: آلات کم ہوا کے مقاومتی ڈیزائن کے ساتھ بنایا گیا ہے، جو فین کی طاقت کو بہت زیادہ بچاتا ہے۔
(3) کم آپریٹنگ لاگت: معمول کی دیکھ بھال کے لیے کم لاگت اور کم آپریٹنگ اور دیکھ بھال کے اخراجات۔
(4) اعلیٰ سلامتی: آلات اور خارج ہونے والی گیس کے درمیان رابطہ بغیر چارج کے ہوتا ہے، اور یہ کسی بھی حفاظتی مسئلے کا سبب نہیں بنے گا کیونکہ نامیاتی خارج ہونے والی گیس میں آگ لگنے اور دھماکے کا خطرہ ہوتا ہے۔
(5) مضبوط استحکام: آلات معروف کارڈز سے بنے ہیں تاکہ آلات کا طویل مدتی آپریشن یقینی بنایا جا سکے۔
(6) آسان آپریشن: انسانی نوعیت کا آلات کا ڈیزائن، اعلیٰ سطح کی خودکاریت، آسان دیکھ بھال۔
(7) پائیدار: سٹینلیس اسٹیل سے بنا ہوا اور طویل سروس لائف رکھتا ہے۔