আমাদের ফিশ পাউডার উৎপাদন লাইনে, আমরা ফিশ ক্রাশিং মেশিনের মাধ্যমে মাছের রস পেতে পারি। স্ল্যাগ, তেল এবং জলের তিন-পর্যায়ের বিভাজনের পরে, আমরা প্রোটিন জল পেয়েছি।
ফিশ পাউডার শিল্পে একটি নেতৃস্থানীয় ব্র্যান্ড হিসাবে, আমরা 4টি ভিন্ন প্রক্রিয়ার স্কিম প্রদান করতে পারি এবং প্রোটিওয়াটার পরিচালনা করার জন্য সংশ্লিষ্ট সহায়ক সরঞ্জামগুলি বেছে নিতে পারি। আমরা গ্রাহক বিনিয়োগ স্কেল, কারখানার অবস্থান, পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা এবং অন্যান্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারি।
প্রোটিওয়াটারের 4টি ভিন্ন চিকিত্সা
- 1: সরাসরি প্রোটিন জল নিঃসরণ করুন
- 2: প্রোটিন জল সরাসরি ড্রায়ারে পুনর্ব্যবহৃত হয়।
- 3: প্রোটিন জল সমস্ত ঘনত্ব পরে ড্রায়ার পুনর্ব্যবহৃত হয়.
- 4: মাছে দ্রবণীয় স্লারি তৈরি করতে প্রোটিন জলকে ঘনীভূত করে।
উপরের 4টি স্কিমের সুবিধা এবং অসুবিধা:
- প্রথম পরিকল্পনার অসুবিধা ছিল যে প্রোটিওলেট নির্গমন শুধুমাত্র পরিবেশকে দূষিত করে না, সম্পদও নষ্ট করে এবং মাছের খাবার লাভের হার কম ছিল (1:5)। সুবিধা হল মাছের গুঁড়া সরঞ্জামের বিনিয়োগ খরচ কম।
- যদিও দ্বিতীয় স্কিমটি স্কিমের তুলনায় ইকুইপমেন্ট ইনভেস্টমেন্ট খরচ (ড্রায়ার) বাড়ায়, এটি মাছের গুঁড়ো (1: 4) উৎপাদনের হারকে উন্নত করে, সম্পদের যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার।
- তৃতীয় স্কিমটি দ্বিতীয় স্কিমের তুলনায় বিনিয়োগের খরচ (বর্জ্য গ্যাস ঘনত্বের সরঞ্জাম) বাড়ায়，কিন্তু এটি শুধুমাত্র একই মাছের গুঁড়া লাভের হার (1:4) নয়, কিন্তু শক্তিও সাশ্রয় করে৷
- শেষ স্কিমের সরঞ্জাম বিনিয়োগের খরচ তৃতীয়টির চেয়ে বেড়েছে এর সুবিধা হল যে মাছের স্লারি পণ্যগুলি প্রথম পরিকল্পনা হিসাবে একই হারে (1: 5) প্রাপ্ত হয়েছিল।
