The পাখির পালক খাবার উৎপাদন লাইন is mainly for processing various animal feathers into feather meal particles by a series of processes. This new hydrolyzed feather powder machine adopts the hydrolysis method under high temperature, high pressure and strong shear conditions, with advanced process methods and unique equipment. Generally, 10,000kg of feathers can produce 500kg of finished feather powder.
এর অসাধারণ বৈশিষ্ট্য হলো এটি পালকের কেরাটিনের স্থানীয় কাঠামো সম্পূর্ণ ধ্বংস করে দেয়, ফলে এটি খাদ্য শিল্পের অপচয় থেকে উচ্চ মানের দ্রবণীয় প্রোটিন খাদ্যে রূপান্তরিত হয় যা পশু-পাখি সম্পূর্ণ হজম ও শোষণ করতে পারে, অপচয়কে সম্পদে রূপান্তর করে। বিভিন্ন কর্তৃপক্ষের বহু পরিদর্শন ও পরীক্ষায়, এর গড় হজমযোগ্যতা ও শোষণ হার ৭৫% এর বেশি পৌঁছাতে পারে।
আমাদের কোম্পানি দ্বারা উন্নত শুলিয় নতুন হাইড্রোলাইজড পালকের গুঁড়া মেশিন, যা ইউরোপ ও মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের উন্নত প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে এবং আমাদের কোম্পানির ২০ বছরের বেশি উৎপাদন অভিজ্ঞতার সাথে সংযুক্ত।
অতএব, আগ্রহী হলে, আরও মেশিনের বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম!
পালকের খাবার কী?
পালকের খাবার বলতে বোঝায় যে, পশু-পাখির মাংসের পর অবশিষ্ট অবক্ষয়হীন পালক, যেমন মুরগির পালক, হাঁসের পালক, ডাকে পালক, কবুতর পালক, টার্কি পালক ইত্যাদি, আধুনিক প্রযুক্তির মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করে পশু প্রোটিন খাদ্য। পালকের খাবার enzymatically hydrolyzed পালকের খাবার, hydrolyzed পালকের খাবার, এবং puffed পালকের খাবার হিসেবে বিভক্ত করা যায় উৎপাদন পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে।
পালকের খাবার সাধারণত ব্যবহৃত প্রোটিন খাদ্য উপাদান, এবং এর ক্রুড প্রোটিন সামগ্রী কমপক্ষে ৭৫%। গ্লাইসিন, সিরিন, এবং আইসোলিউসিনের অ্যামিনো অ্যাসিডের পরিমাণ খুব বেশি, যথাক্রমে ৬.৩%, ৯.৩%, এবং ৫.৩%, যা অপর্যাপ্ত আইসোলিউসিন সমৃদ্ধ কাঁচামালের সাথে সংযোজনের জন্য উপযুক্ত (যেমন রক্তের খাবার)। অনেক উন্নত দেশে, ২% থেকে ৩% পালকের খাবার সব ধরনের পশু ও পোলট্রির খাদ্যে ব্যবহৃত হয়। অতএব, পালকের খাবার পোলট্রি খাদ্যের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উৎস।
পালকের খাবার উৎপাদন লাইনে ব্যবহৃত মেশিন
The complete set of equipment includes feather water separator, feather water squeezer, feather feeder, belt conveyor loading machine, hydrolysis tank, buffer silo, screw conveyor, steam dryer, rotary cooling screen, crusher, quantitative packaging machine.
এটি নিঃসরণ গ্যাসের কনডেনসেশন ও ডিওডোরাইজেশন সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ কেবিন দিয়ে গঠিত।
| আইটেম | ছবি |
| পালকের জল নিষ্কাশন মেশিন |  |
| পালকের ফিডার |  |
| উচ্চ তাপমাত্রায় সংরক্ষণ |  |
| বাষ্প শুকানোর যন্ত্র |  |
| রোটারি কুলার |  |
| সিলো |  |
পালকের গুঁড়া মেশিনের বৈশিষ্ট্য ও সংশোধন
- প্রতি দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধির জন্য হাইড্রোলাইসিসের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মানিয়ে নেওয়া, তাপ স্থানান্তর ক্ষেত্রের আয়তন বৃদ্ধি পেয়েছে। একই মডেলের সরঞ্জাম প্রায় ৪০% বৃদ্ধি পেয়েছে, তবে সামগ্রিক আকার বাড়েনি, ফলে সরঞ্জামটির আউটলেট একই রকম।
- একইভাবে, to প্রতি ইউনিট এলাকায় তাপ স্থানান্তর ক্ষমতা বৃদ্ধি করুন, অর্থাৎ, তাপ স্থানান্তর সহগ K বৃদ্ধি পেয়েছে, ফলে K মান প্রায় ৫০-৬০ ক্যালরি/㎡℃h থেকে বর্তমানে প্রায় ৭৫ ক্যালরি/㎡℃h এ বৃদ্ধি পেয়েছে। সংশোধিত সরঞ্জামগুলিতে, আমরা অনেক ব্যবস্থা গ্রহণ করেছি যেমন তাপমাত্রা স্বয়ং-পরিশোধন, কেন্দ্র থেকে চারপাশের তাপ স্থানান্তর স্তরগুলির মধ্যে সমান দূরত্ব, শরীরের মধ্যে তাপ স্থানান্তর স্তরগুলির সমবন্টন, এবং শক্তিশালী ঝাঁকুনি।
- প্রতি সরঞ্জামটির চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করুন, সংশোধিত সরঞ্জামটি অনেক চাপ দুর্বল লিঙ্কে উন্নত করা হয়েছে, বেশিরভাগ চাপ কেন্দ্রবিন্দু দূর বা দুর্বল করে, এবং চাপ ধারণকারী অংশের চাপ পরিস্থিতি উন্নত করে। মূল চাপ অংশগুলি উচ্চ মানের ২০গি, ১৬এমএনআর, ২০সি এবং অন্যান্য উচ্চ মানের স্টিল প্লেট দিয়ে তৈরি, যা তাপ ও চাপ ধারণকারী বয়লার চাপের জন্য, সরঞ্জামটির নিরাপত্তা এবং প্রয়োগযোগ্যতা উন্নত করে।
- প্রতি পালকের পালক এবং তাদের রেটিকুলার কেরাটিনের উপর শিয়ার ফোর্স বৃদ্ধি করা, নতুন পালকের খাবার উৎপাদন লাইনের অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে বেশ কিছু ব্যবস্থা নেওয়া হয়েছে। একটি হলো ঝাঁকুনি ব্লেডের সংখ্যা বাড়ানো, অন্যটি হলো ঝাঁকুনি ব্লেডের আকার পরিবর্তন, এবং তৃতীয় হলো স্থির দাঁত ও চলন্ত দাঁত ব্যবহার। কিছু ব্যবস্থা যেমন আন্তঃফেজ কাঠামোর আপেক্ষিক গতি বাড়ানো, শিয়ারিং পরিস্থিতি ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে।
পালকের খাবার মান এবং উৎপাদন দক্ষতা নির্দেশ করে কোন দিকগুলি?
- পণ্যটির সিস্টাইন সামগ্রী উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, অ্যাসিড হাইড্রোলাইসিস পালকের গুঁড়ার তুলনায় ১.৫ গুণ। হজমযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। সর্বোত্তম প্রক্রিয়া শর্তে, পণ্যের অ্যামিনো অ্যাসিড হজমযোগ্যতা ৪১-৮০% পৌঁছেছে, এবং পণ্যটির গ্যাস্ট্রিক এনজাইম হজমযোগ্যতা (PDP), অ্যামিনো অ্যাসিড দক্ষতা (PDAA), প্রোটিন দ্রবণীয়তা (PS), অ্যামিনো অ্যাসিডের পরিমাণ, বালুচর ঘনত্ব (BD) এর মতো সূচকগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।
- আমাদের পালকের খাবার উৎপাদন লাইনের উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হলো অপারেশন সহায়ক সময় কমানো, উচ্চ অগ্নিসংযোগ হার এবং উচ্চ তাপ দক্ষতা। প্রকৃত পরিমাপে, এটি প্রায় ৬% অগ্নিসংযোগ সংরক্ষণ করতে পারে।
- দ্রুত, সমান এবং স্থিতিশীল তাপপ্রয়োগের কারণে, পণ্য মান স্থিতিশীল।
হাইড্রোলাইজড পালকের গুঁড়ার মানের প্রয়োজনীয়তা
হাইড্রোলাইজড পালকের গুঁড়ার সংবেদনশীলতার মানদণ্ড
| প্রকল্প | সূচক |
| গুণাবলী | শুষ্ক গুঁড়ো আকার |
| রঙ | হালকা হলুদ, বাদামী, গা dark ় বাদামী, কালো |
| অর্ডার | এটি হাইড্রোলাইজড পালকের গুঁড়ার স্বাভাবিক গন্ধ রয়েছে এবং কোনও অদ্ভুত গন্ধ নেই। |
হাইড্রোলাইজড পালকের গুঁড়ার শারীরিক ও রাসায়নিক সূচক
| প্রকল্প | সূচক স্তর ১; স্তর 2 |
| চূর্ণের আকার | প্রবেশের মানক ফাঁক ৩মিমি এর বেশি নয় |
| অপ্রক্রিয়াজাত পালকের গুঁড়া | ≤10 |
| আর্দ্রতা | ≤10 |
| ক্রুড ফ্যাট | ≤5 |
| সিস্টাইন | ≥3 |
| ক্রুড প্রোটিন | ≥80; ≥75 |
| মোটা অশ্বসার | ≤4; ≤6 |
| বালি পয়েন্ট | ≤2; ≤3 |
| in vitro হজমযোগ্যতা | ≥80; ≥70 |
হাইড্রোলাইজড পালকের গুঁড়ার স্বাস্থ্য সূচক প্রয়োজনীয়তা
সালমোনেলা শনাক্ত হওয়া উচিত নয়, এবং প্রতি শত গ্রামে কলিফর্মের অনুমোদিত পরিমাণ (MPN/100) ১×১০ এর কম। আর্সেনিকের অনুমোদিত পরিমাণ প্রতি কেজিতে ২ মিলিগ্রাম এর বেশি নয়।
পালকের খাবারের প্রয়োগ
পালকের গুঁড়া এর সমান টেক্সচার, ফাঁপা ও সুগন্ধি, ভাল স্বাদ গ্রহণযোগ্যতা, এবং তরলতা। পালকের খাবারে প্রায় ৭৫%-৯০% ক্রুড প্রোটিন থাকে, যা প্রাণীদের প্রোটিনের হজম ও শোষণের হার ৮৫% এর বেশি করতে পারে।
পালকের খাবারের মূল্য আসলে খুব বেশি নয়, এবং এটি মূলত পশু খাদ্যে থিওইনের পরিমাণ বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। তবে, পালকের খাবার প্রজননে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে, যা মুরগি ও হাঁসের অ্যানাল পেকিং এবং পালক পেকিং কমাতে সহায়ক। এর কারণ হলো পালকের খাবার সালফারযুক্ত অ্যামিনো অ্যাসিড সমৃদ্ধ।
Feeding feather meals to poultry such as chickens, ducks and other poultry in the spring and autumn molting season is conducive to the growth and development of their down. It should be noted that the amount of feather meal in the poultry diet should not exceed 3% to 5%, and it should be mixed with other protein feeds containing lysine, methionine, and tryptophan. In the feather meal production line, the feathers can be decomposed after pressure and heating treatment, which improves the nutritional value of feather protein and makes পাখা খাবার a useful protein resource.
