আমাদের মাছের গুঁড়া উৎপাদন লাইনে, আমরা মাছের ক্রাশিং মেশিনের মাধ্যমে মাছের রস পেতে পারি। স্ল্যাগ, তেল এবং জলের তিন-পর্যায়ের পৃথকীকরণের পরে, আমরা প্রোটিন জল পেয়েছি।
মাছের গুঁড়া শিল্পের একটি নেতৃস্থানীয় ব্র্যান্ড হিসাবে, আমরা ৪টি ভিন্ন প্রক্রিয়া স্কিম সরবরাহ করতে পারি, এবং প্রোটোওয়াটার পরিচালনা করার জন্য সংশ্লিষ্ট সহায়ক সরঞ্জাম নির্বাচন করতে পারি। আমরা গ্রাহকের বিনিয়োগের পরিমাণ, কারখানার অবস্থান, পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা এবং অন্যান্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারি।
৪টি আলাদা প্রোটেওয়াটারের চিকিৎসা
- ১: প্রোটিন জল সরাসরি ডিসচার্জ করুন
- ২: প্রোটিন জল সরাসরি ড্রায়ারে পুনর্ব্যবহার করা হয়।
- ৩: প্রোটিন জল ঘনীভূত করার পরে ড্রায়ারে পুনর্ব্যবহার করা হয়।
- ৪: মাছ-দ্রবণীয় স্লারি তৈরি করতে প্রোটিন জল ঘনীভূত করা হয়।
উপরের ৪টি স্কিমের সুবিধা এবং অসুবিধা:
- প্রথম পরিকল্পনার অসুবিধা ছিল যে প্রোটোলেট নিঃসরণ কেবল পরিবেশ দূষিত করে না, সম্পদও নষ্ট করে এবং মাছের গুঁড়ার কম লাভ হার (১: ৫) ছিল। সুবিধা হল মাছের গুঁড়ার সরঞ্জামের বিনিয়োগ খরচ কম।
- যদিও দ্বিতীয় স্কিমটি প্রথম স্কিমের তুলনায় সরঞ্জামের বিনিয়োগ খরচ (ড্রায়ার) বাড়ায়, এটি মাছের গুঁড়ার ফলন হার (১: ৪) উন্নত করে, সম্পদের যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার করে।
- তৃতীয় স্কিমটি দ্বিতীয় স্কিমের তুলনায় বিনিয়োগের খরচ (বর্জ্য গ্যাস ঘনীভবন সরঞ্জাম) বাড়ায়, তবে এটি কেবল একই মাছের গুঁড়ার লাভ হার (১: ৪) রাখে না, তবে শক্তিও সাশ্রয় করে।
- শেষ স্কিমের সরঞ্জামের বিনিয়োগ খরচ তৃতীয়টির চেয়ে বেশি। এর সুবিধা হল যে প্রথম পরিকল্পনার মতো একই হারে (১: ৫) মাছের স্লারি পণ্য পাওয়া যায়।