ফিশ মিল প্রোডাকশন লাইনে, শুকানোর পর গ্রাইন্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, তাই ফিশ মিল গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করা হয়। যদিও শুকানোর পর ফিশ মিলের আর্দ্রতার পরিমাণ কাঙ্ক্ষিত স্তরে কমানো যায়, গ্রাইন্ডিংয়ের ভূমিকা উপেক্ষা করা যায় না। নিচে ব্যাখ্যা করা হলো কেন ফিশ মিল শুকানোর পর গ্রাইন্ডিং করা জরুরি।
আরও অভিন্ন ও সূক্ষ্ম ফিশ মিল কণা
শুকানোর পর, ফিশ মিল বড় কণা তৈরি করতে পারে, যা ফিড ফর্মুলেশনে সহজে সমানভাবে বিতরণ করা যায় না। ফিশ মিল গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করে, ফিশ মিলের কণাগুলো আরও সূক্ষ্ম করা যায়, যাতে এগুলো ফিডে আরও সমানভাবে মেশানো যায় এবং ফিডের অভিন্নতা উন্নত করা যায়।

ফিশ মিলের দ্রবণীয়তা বৃদ্ধি
গ্রাইন্ডিংয়ের সময়, ফিশমিলের কণাগুলির পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি পায়, যা ফিডের পানিকে ফিশমিলের সাথে আরও ভালোভাবে মিশতে সাহায্য করে। এটি ফিডের ফিশমিলকে দ্রুত দ্রবীভূত এবং হজম করতে দেয়, ফিডের ব্যবহার উন্নত করে।
ফিশ মিলের স্থিতিশীলতা এবং সংরক্ষণযোগ্যতা বৃদ্ধি
বড় ফিশমিল পেলেটগুলি সংরক্ষণের সময় জমাট বাঁধার বা আর্দ্রতা শোষণ করার প্রবণতা রাখে, যার ফলে গুণমান নষ্ট হয়। যদি ফিশ মিল গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করা হয়, তবে কণাগুলির মধ্যবর্তী ফাঁকা স্থান হ্রাস করা যেতে পারে, যার ফলে ফিশমিলের আরও অভিন্ন বিতরণ হয়, জমাট বাঁধার ঝুঁকি কমে এবং ফিশমিলের সংরক্ষণ স্থিতিশীলতা উন্নত হয়।

ফিশ মিলের পুষ্টিগুণ বৃদ্ধি
বড় পিণ্ডগুলিতে এমন অভ্যন্তরীণ অংশ থাকতে পারে যা সম্পূর্ণরূপে শুকানো হয়নি বা সম্পূর্ণরূপে ভাঙা হয়নি। ফিশ মিল ক্রাশার মেশিন এগুলোকে গুঁড়ো করতে পারে, যা এই অংশগুলোকে ফিডের সংস্পর্শে এনে তাদের সহজলভ্যতা এবং পুষ্টিগুণ উন্নত করতে সাহায্য করে। উচ্চ-মানের ফিড সরবরাহ এবং প্রাণীর পুষ্টির চাহিদা মেটানোর জন্য এটি অপরিহার্য।