این خط تولید کنجاله پر عمدتاً برای پردازش پرهای حیوانات مختلف به ذرات پودر پر با یک سری فرآیندها است. این دستگاه پودر پر هیدرولیز شده جدید روش هیدرولیز را تحت شرایط دمای بالا، فشار بالا و شرایط برشی قوی، با روش های فرآیند پیشرفته و تجهیزات منحصر به فرد اتخاذ می کند. به طور کلی، 10000 کیلوگرم پر می تواند 500 کیلوگرم پودر پر تمام شده تولید کند.

ویژگی بارز آن این است که ساختار فضایی کراتین پر را به طور کامل از بین می برد و در نتیجه آن را از ضایعات صنایع غذایی به خوراک پروتئین محلول با کیفیت بالا تبدیل می کند که می تواند به طور کامل توسط دام و طیور هضم و جذب شود و تبدیل ضایعات به گنج را درک کند. با توجه به بازرسی ها و آزمایش های متعدد توسط بخش های معتبر، میانگین قابلیت هضم و میزان جذب آن می تواند به بیش از 75% برسد.

دستگاه پودر پر هیدرولیز شده جدید Shuliy که توسط شرکت ما ساخته شده است، یک محصول نسل جدید است که بر اساس فناوری پیشرفته اروپا و ایالات متحده توسعه یافته و با بیش از 20 سال تجربه تولید شرکت ما ترکیب شده است.

بنابراین، اگر علاقه مند هستید، برای جزئیات بیشتر دستگاه با ما تماس بگیرید!

غذای پر چیست؟

کنجاله پر به پرهای پوسیده نشده ای اطلاق می شود که پس از کشتار دام و طیور به دست می آیند، مانند پر مرغ، پر غاز، پر اردک، پر کبوتر، پر بوقلمون و غیره که از طریق فناوری مدرن به خوراک پروتئین حیوانی تبدیل می شود. آرد پر بر اساس روش تولید به کنجاله پر هیدرولیز شده آنزیمی، پودر پر هیدرولیز شده و پودر پر پف کرده تقسیم می شود.

کنجاله پر یک ماده خوراک پروتئینی است که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد و محتوای پروتئین خام آن کمتر از 75% نیست. محتوای اسید آمینه گلیسین، سرین و ایزولوسین بسیار بالاست و به ترتیب به 6.3%، 9.3% و 5.3% می رسد که برای ترکیب با مواد خام با محتوای ایزولوسین ناکافی (مانند کنجاله خون) مناسب است. در بسیاری از کشورهای پیشرفته از کنجاله پر 2% تا 3% در تمام خوراک دام و طیور استفاده می شود. بنابراین کنجاله پر یکی از منابع مهم پروتئین در خوراک طیور است.

ماشین آلات مورد استفاده در خط تولید پودر پر

مجموعه کامل تجهیزات شامل جداکننده آب پر، آب فشار دهنده پر، فیدر پر، دستگاه بارگیری نوار نقاله، مخزن هیدرولیز، سیلو بافر، نوار نقاله پیچ، خشک کن بخار، صفحه خنک کننده دوار، سنگ شکن، دستگاه بسته بندی کمی.

این شامل سیستم تراکم گازهای خروجی و بو زدایی و کابینت کنترل الکتریکی است.

مورد	تصویر
تغذیه پر
دستگاه آبگیری پر
کنسرو با دمای بالا
خشک کن بخار
کولر دوار
سیلو

ویژگی ها و تغییرات در دستگاه پودر پر

• به سازگاری با الزامات هیدرولیز افزایش سریع دما، منطقه انتقال حرارت افزایش یافته است. همان مدل تجهیزات حدود 40% افزایش یافته است، اما اندازه کلی تجهیزات افزایش نمی یابد و باعث می شود ردپای تجهیزات مشابه مدل اصلی باشد.
• به همین ترتیب، به افزایش ظرفیت انتقال حرارت در واحد سطحیعنی ضریب انتقال حرارت K افزایش می یابد، به طوری که مقدار K از حدود 50 تا 60 کیلو کالری در ℃ ساعت به جریان حدود 75 کیلو کالری در ℃ ساعت افزایش می یابد. در تجهیزات اصلاح شده، ما اقدامات زیادی مانند خودپالایی سطح گرمایش، سطوح حرارتی مساوی از مواد مرکزی تا سطوح گرمایشی اطراف، توزیع یکنواخت سطوح گرمایش در بدن و همزدن شدید را اتخاذ کرده‌ایم.
• به بهبود مقاومت فشار تجهیزات، تجهیزات اصلاح شده در بسیاری از پیوندهای ضعیف فشار بهبود یافته است و بسیاری از مناطق تمرکز تنش را از بین می برد یا ضعیف می کند و وضعیت تنش قطعات تحمل کننده فشار را بهبود می بخشد. قطعات فشار اصلی از 20g، 16MnR، 20c و سایر صفحات فولادی با کیفیت بالا برای گرمایش و مخازن تحت فشار دیگ بخار ساخته شده است که ایمنی و کاربرد تجهیزات را بهبود می بخشد.
• به افزایش نیروی برشی روی پرها و کراتین مشبک آنها، اقدامات متعددی در ساختار داخلی خط جدید تولید کنجاله پر انجام شده است. یکی افزایش تعداد تیغه های همزن، دیگری تغییر شکل تیغه های همزن و سوم استفاده از دندانه های ثابت و دندانه های متحرک. برخی اقدامات مانند افزایش سرعت نسبی سازه بین فازی شرایط برشی را بسیار بهبود بخشیده است.

چه جنبه هایی نشان دهنده کیفیت پودر پر و کارایی تولید است؟

• محتوای سیستین محصول به طور قابل توجهی افزایش یافته و به 1.5 برابر پودر پر هیدرولیز شده با اسید می رسد. قابلیت هضم به طور قابل توجهی بهبود یافته است. در شرایط بهینه فرآیند، قابلیت هضم اسید آمینه محصول به 41-80% رسیده است و قابلیت هضم آنزیم معده (PDP)، کارایی اسید آمینه (PDAA)، حلالیت پروتئین (PS)، محتوای اسید آمینه، شاخص هایی مانند فله تراکم (BD) به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
• خط تولید کنجاله پر ما دارای ویژگی های قابل توجه زمان کمکی کوتاه شده، میزان استفاده از بخار بالا و راندمان حرارتی بالا است. با توجه به اندازه گیری های واقعی، می تواند حدود 6% بخار را ذخیره کند.
• به دلیل گرمایش سریع، یکنواخت و پایدار، کیفیت محصول پایدار است.

الزامات کیفی برای کنجاله پر هیدرولیز شده

نیازهای حسی پودر پر هیدرولیز شده

پروژه	شاخص
صفات	فرم پودری خشک
رنگ	زرد روشن، قهوه ای، قهوه ای تیره، مشکی
اودر	بوی طبیعی پودر موی هیدرولیز شده دارد و بوی خاصی ندارد.

شاخص های فیزیکی و شیمیایی کنجاله پر هیدرولیز شده

پروژه	شاخص سطح 1; سطح 2
اندازه ذرات خرد کننده	دیافراگم استاندارد عبوری از 3 میلی متر بزرگتر نیست
کنجاله پر هیدرولیز نشده	≤10
رطوبت	≤10
چربی خام	≤5
سیستین	≥3
پروتئین خام	≥80؛ ≥75
خاکستر درشت	≤4; ≤6
نقاط شنی	≤2; ≤3
قابلیت هضم در شرایط آزمایشگاهی	≥80؛ ≥70

الزامات شاخص بهداشتی برای کنجاله پر هیدرولیز شده

سالمونلا نباید تشخیص داده شود و مقدار مجاز کلیفرم در هر صد گرم (MPN/100) کمتر از 1×10 است. مقدار مجاز آرسنیک در هر کیلوگرم بیشتر از 2 میلی گرم نیست.

کاربردهای پودر پر

پودر پر دارای بافت یکنواخت، شلی و عطر، خوش طعم بودن و روان بودن است. کنجاله پر حاوی حدود 75%-90% پروتئین خام است که می تواند سرعت هضم و جذب پروتئین توسط حیوانات را به بیش از 85% برساند.

ارزش خوراک کنجاله پر در واقع زیاد نیست و عمدتاً برای تکمیل محتوای تیوئین در خوراک دام استفاده می شود. اما کنجاله پر تاثیر بسزایی در پرورش دارد که عبارت است از کاهش پدیده نوک زدن مقعد و نوک زدن پر در جوجه ها و اردک ها. این به این دلیل است که پودر پر سرشار از اسیدهای آمینه حاوی گوگرد است.

تغذیه با وعده های غذایی پر به طیور مانند جوجه، اردک و سایر طیور در فصل پوست اندازی بهار و پاییز برای رشد و نمو کرک آنها مفید است. لازم به ذکر است که مقدار پودر پر در جیره طیور نباید از 3% تا 5% بیشتر باشد و باید با سایر خوراک های پروتئینی حاوی لیزین، متیونین و تریپتوفان مخلوط شود. در خط تولید کنجاله پر، پرها را می توان پس از اعمال فشار و حرارت تجزیه کرد که باعث بهبود ارزش غذایی پروتئین پر می شود و غذای پر یک منبع پروتئین مفید