फ़ेदर मील प्रोडक्शन लाइन | हाइड्रोलाइज़्ड फ़ेदर पाउडर उपकरण

फेदर मील उत्पादन लाइन मुख्य रूप से विभिन्न पशु पंखों को कई प्रक्रियाओं द्वारा फेदर मील कणों में संसाधित करने के लिए है। यह नई हाइड्रोलाइज्ड फेदर पाउडर मशीन उच्च तापमान, उच्च दबाव और मजबूत कतरनी स्थितियों के तहत हाइड्रोलाइसिस विधि को अपनाती है, जिसमें उन्नत प्रक्रिया विधियाँ और अद्वितीय उपकरण हैं। आम तौर पर, 10,000 किग्रा पंखों से 500 किग्रा तैयार फेदर पाउडर का उत्पादन किया जा सकता है।

इसकी उत्कृष्ट विशेषता यह है कि यह फेदर केराटिन की स्थानिक संरचना को पूरी तरह से नष्ट कर देती है, जिससे यह खाद्य उद्योग के कचरे से उच्च-गुणवत्ता वाले घुलनशील प्रोटीन फ़ीड में बदल जाता है जिसे पशुधन और पोल्ट्री द्वारा पूरी तरह से पचाया और अवशोषित किया जा सकता है, जिससे कचरे का खजाने में परिवर्तन होता है। आधिकारिक विभागों द्वारा कई निरीक्षणों और परीक्षणों के अनुसार, इसकी औसत पाचनशक्ति और अवशोषण दर 75% से अधिक हो सकती है।

Shuliy नई हाइड्रोलाइज्ड पंख पाउडर मशीन जो हमारी कंपनी द्वारा विकसित की गई है, यूरोप और अमेरिका की उन्नत तकनीक के आधार पर और हमारी कंपनी के 20 वर्षों से अधिक उत्पादन अनुभव के संयोजन से विकसित एक नई पीढ़ी का उत्पाद है।

इसलिए, यदि आप रुचि रखते हैं, तो अधिक मशीन विवरण के लिए हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है!

पंख भोजन क्या है?

फेदर मील का तात्पर्य गैर-खराब हुए पंखों से है जो वध पशुधन और पोल्ट्री, जैसे चिकन पंख, हंस पंख, बत्तख पंख, कबूतर पंख, टर्की पंख, आदि से प्राप्त होते हैं, जिन्हें आधुनिक तकनीक के माध्यम से पशु प्रोटीन फ़ीड में संसाधित किया जाता है। उत्पादन विधि के अनुसार फेदर मील को एंजाइमेटिक रूप से हाइड्रोलाइज्ड फेदर मील, हाइड्रोलाइज्ड फेदर मील और पफ्ड फेदर मील में विभाजित किया जा सकता है।

फेदर मील एक सामान्य रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्रोटीन फ़ीड पदार्थ है, और इसकी कच्ची प्रोटीन सामग्री 75% से कम नहीं है। ग्लाइसिन, सेरीन और आइसोल्यूसीन की अमीनो एसिड सामग्री बहुत अधिक है, जो क्रमशः 6.3%, 9.3% और 5.3% तक पहुँचती है, जो आइसोल्यूसीन सामग्री (जैसे रक्त भोजन) में अपर्याप्त कच्चे माल के साथ सम्मिश्रण के लिए उपयुक्त है। कई विकसित देशों में, सभी पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड में 2% से 3% फेदर मील का उपयोग किया जाता है। इसलिए, फेदर मील पोल्ट्री फ़ीड में प्रोटीन के महत्वपूर्ण स्रोतों में से एक है।

पंख भोजन उत्पादन लाइन में उपयोग की जाने वाली मशीनें

उपकरणों के पूरे सेट में फेदर वॉटर सेपरेटर, फेदर वॉटर स्क्वीज़र, फेदर फीडर, बेल्ट कन्वेयर लोडिंग मशीन, हाइड्रोलाइसिस टैंक, बफर साइलो, स्क्रू कन्वेयर, स्टीम ड्रायर, रोटरी कूलिंग स्क्रीन, क्रशर, क्वांटिटेटिव पैकेजिंग मशीन शामिल हैं।

इसमें एग्जॉस्ट गैस कंडेनसेशन और डीओडोराइज़ेशन सिस्टम और इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट शामिल है।

आइटम	चित्र
पंख डीवॉटरिंग मशीन
पंख फीडर
उच्च तापमान कैनिंग
स्टीम ड्रायर
रोटरी कूलर
साइलो

पंख पाउडर मशीन में विशेषताएं और संशोधन

• To adapt to the hydrolysis requirements of rapid temperature rise, the heat transfer area is increased. The same model of equipment is increased by about 40%, but the overall size of the equipment is not increased, making the equipment’s footprint the same as the original model.
• In the same way, to increase the heat transfer capacity per unit area, that is, the heat transfer coefficient K is increased, so that the K value increases from about 50–60kcal/㎡℃h to the current about 75kcal/㎡℃h. In the modified equipment, we have adopted many measures such as self-purification of the heating surface, equidistant heating surfaces from the center material to the surrounding heating surfaces, even distribution of the heating surfaces within the body, and intensified stirring.
• उपकरणों के दबाव प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए, संशोधित उपकरणों को कई दबाव कमजोर कड़ियों में सुधारा गया है, जिससे अधिकांश तनाव एकाग्रता क्षेत्रों को समाप्त या कमजोर किया गया है, और दबाव-वहन भागों की तनाव स्थिति में सुधार किया गया है। मुख्य दबाव वाले हिस्से उच्च गुणवत्ता वाले 20g, 16MnR, 20c और अन्य उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्लेटों से बॉयलर दबाव वाहिकाओं को गर्म करने और दबाव-वहन के लिए बनाए गए हैं, जो उपकरणों की सुरक्षा और प्रयोज्यता में सुधार करता है।
• पंखों और उनके जालीदार केराटिन पर कतरनी बल बढ़ाने के लिए, नई फेदर मील उत्पादन लाइन की आंतरिक संरचना में कई उपाय किए गए हैं। एक हलचल ब्लेड की संख्या बढ़ाना है, दूसरा हलचल ब्लेड के आकार को बदलना है, और तीसरा निश्चित दांतों और चल दांतों का उपयोग करना है। अंतर-चरण संरचना की सापेक्ष गति को बढ़ाने जैसे कुछ उपायों ने कतरनी स्थितियों में काफी सुधार किया है।

पंख भोजन की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को क्या पहलू दर्शाते हैं?

• उत्पाद की सिस्टीन सामग्री में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है, जो एसिड हाइड्रोलाइज्ड पंख पाउडर की तुलना में 1.5 गुना अधिक है। पचने की क्षमता में भी उल्लेखनीय सुधार हुआ है। आदर्श प्रक्रिया स्थितियों के तहत, उत्पाद की अमीनो एसिड पचने की क्षमता 41-80% तक पहुंच गई है, और उत्पाद के गैस्ट्रिक एंजाइम पचने की क्षमता (PDP), अमीनो एसिड दक्षता (PDAA), प्रोटीन घुलनशीलता (PS), अमीनो एसिड सामग्री, बल्क घनत्व (BD) जैसे संकेतक भी काफी सुधरे हैं।
• हमारी फेदर मील उत्पादन लाइन में ऑपरेशन सहायक समय में कमी, उच्च भाप उपयोग दर और उच्च तापीय दक्षता की उल्लेखनीय विशेषताएं हैं। वास्तविक मापों के अनुसार, यह लगभग 6% भाप बचा सकता है।
• तेजी से, समान और स्थिर हीटिंग के कारण, उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर होती है।

हाइड्रोलाइज्ड पंख भोजन के लिए गुणवत्ता आवश्यकताएँ

हाइड्रोलाइज्ड पंख भोजन की संवेदी आवश्यकताएँ

हाइड्रोलाइज्ड पंख भोजन के भौतिक और रासायनिक संकेतक

हाइड्रोलाइज्ड पंख भोजन के लिए स्वच्छता सूचकांक आवश्यकताएँ

साल्मोनेला का पता नहीं लगाया जाना चाहिए, और प्रति सौ ग्राम कोलीफॉर्म की स्वीकार्य मात्रा (MPN/100) 1×10 से कम है। प्रति किलोग्राम आर्सेनिक की स्वीकार्य मात्रा 2 मिलीग्राम से अधिक नहीं है।

पंख भोजन के अनुप्रयोग

फेदर पाउडर में एक समान बनावट, ढीलापन और सुगंध, अच्छी स्वाद क्षमता और तरलता होती है। फेदर मील में लगभग 75%-90% कच्चा प्रोटीन होता है, जो जानवरों द्वारा प्रोटीन की पाचन और अवशोषण दर को 85% से अधिक तक पहुंचा सकता है।

फेदर मील का फ़ीड मूल्य वास्तव में बहुत अधिक नहीं है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से पशु फ़ीड में थायोनिन की सामग्री को पूरक करने के लिए किया जाता है। हालांकि, फेदर मील का प्रजनन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, जो मुर्गियों और बत्तखों में गुदा चुभने और पंख चुभने की घटना को कम करना है। ऐसा इसलिए है क्योंकि फेदर मील सल्फर युक्त अमीनो एसिड से भरपूर होता है।

वसंत और शरद ऋतु में पंखों के झड़ने के मौसम में मुर्गियों, बत्तखों और अन्य पोल्ट्री जैसे पोल्ट्री को फेदर मील खिलाना उनके डाउन के विकास और विकास के लिए अनुकूल है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पोल्ट्री आहार में फेदर मील की मात्रा 3% से 5% से अधिक नहीं होनी चाहिए, और इसे अन्य प्रोटीन फ़ीड के साथ मिलाया जाना चाहिए जिसमें लाइसिन, मेथियोनीन और ट्रिप्टोफैन हो। फेदर मील उत्पादन लाइन में, पंखों को दबाव और ताप उपचार के बाद विघटित किया जा सकता है, जो फेदर प्रोटीन के पोषण मूल्य में सुधार करता है और फेदर मील को एक उपयोगी प्रोटीन संसाधन बनाता है।