กระบวนการผลิตปลาป่นมักประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: การบด การทำอาหาร การอัดรีด การอบแห้ง การบด การกรอง และการบรรจุ แต่ละขั้นตอนมีรายละเอียดอธิบายไว้ด้านล่าง

ขั้นตอนที่ 1: บดปลา

ในกระบวนการผลิตปลาป่นทั้งหมด ขั้นตอนแรกคือการฉีกปลาหากวัตถุดิบมีขนาดมากกว่า 10 ซม. ปลาสดจะถูกป้อนเข้าเครื่องบดหลังจากการปรับสภาพ เช่น การทำความสะอาดและการปรับขนาด ที่ เครื่องบด บดขยี้ปลาให้เป็นอนุภาคละเอียดเพื่อนำไปแปรรูปและสกัดในภายหลัง

ขั้นตอนที่ 2: ทำอาหารปลาฝอย

หลังจากการหั่นย่อย ให้ป้อนวัตถุดิบเหล่านี้ไปยังเครื่องทำอาหารด้วยอุณหภูมิสูง จุดประสงค์ของการนึ่งคือเพื่อทำลายเอนไซม์และจุลินทรีย์ในปลา รวมถึงทำลายโปรตีนของปลาเพื่อการสกัดและการบ่มที่ดีขึ้น

ขั้นตอนที่ 3: การอัดขึ้นรูป

วัสดุปลานึ่งจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีด ที่ เครื่องอัดรีดปลาโดยใช้แรงกลและการควบคุมอุณหภูมิ บีบเนื้อปลาให้เป็นรูปทรงแข็งในขณะที่ปล่อยให้น้ำและน้ำมันไหลออกมา สุราที่ผลิตในกระบวนการนี้สามารถนำไปใช้ในการสกัดน้ำมันปลาได้

เนื่องจากน้ำมันปลา คุณจึงสามารถใช้เครื่องแยกน้ำมันปลาในการสกัดน้ำมันปลาได้

ขั้นตอนที่ 4: การอบแห้ง

หลังจากนั้นจึงนำไปแปรรูปโดยการทำให้แห้งในก เครื่องอบแห้งป่นปลา- วัตถุประสงค์ของการอบแห้งคือการเอาน้ำออกจากชิ้นปลาและเปลี่ยนเป็นปลาป่นแห้ง ด้วยการควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการทำให้แห้ง จึงสามารถรับประกันคุณภาพและคุณค่าทางโภชนาการของปลาป่นได้

ขั้นตอนที่ 5: การกรอง

ปลาป่นแห้งจะถูกคัดเกรดและกรองผ่าน อุปกรณ์กรองปลาป่น- วัตถุประสงค์ของการกรองคือการแบ่งอนุภาคปลาป่นออกเป็นเกรดต่างๆ ตามขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการของสาขาต่างๆ

ขั้นตอนที่ 6: การบด

หลังจากคัดกรองแล้ว. ปลาป่น จะถูกป้อนเข้าโรงบดเพื่อบดละเอียดต่อไป วัตถุประสงค์ของการบดคือการทำให้อนุภาคของปลาป่นละเอียดและสม่ำเสมอมากขึ้น เพิ่มความสามารถในการละลายและการย่อยได้ และปรับปรุงอัตราการใช้อาหารสัตว์

ขั้นตอนที่ 7: บรรจุภัณฑ์

ในระหว่างกระบวนการผลิตปลาป่น ขั้นตอนสุดท้ายคือการบรรจุภัณฑ์ ปลาป่นจะถูกส่งไปยังเครื่องบรรจุเพื่อบรรจุภัณฑ์ โดยปกติแล้วถุงหรือภาชนะจะใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์เพื่อความปลอดภัยในการเก็บรักษาและการขนส่งปลาป่น

โดยทั่วไปกระบวนการผลิตปลาป่นจะแสดงไว้ข้างต้น และหากคุณสนใจ โปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม!