Γραμμή Παραγωγής Ιχθυάλευρου

Shuliy fish meal production line is a set of equipment specialized in converting fish scraps (such as fish head, fish bone, fish viscera, etc.) or fresh fish into high-protein fish meal and fish oil. Its capacity has 1-5t per day, 10-50t per day, 50-100t per day, 100-250t per day, and even bigger.

Αυτό το εργοστάσιο επεξεργασίας ιχθυάλευρου περιλαμβάνει τον θραυστήρα ψαριών, τον μαγειρευτή ψαριών, τον κοχλιοφόρο συμπιεστή, τον στεγνωτήρα ατμού, τη μηχανή ψύξης-κοσκίνισης, τη μηχανή άλεσης και τη μηχανή συσκευασίας. Κατά τη φάση του κοχλιοφόρου συμπιεστή, παράγεται το ιχθυέλαιο. Αν θέλετε ιχθυέλαιο, απαιτείται διαχωριστής ιχθυελαίου.

Χρησιμοποιείται ευρέως σε εργοστάσια επεξεργασίας ζωοτροφών, φάρμες υδατοκαλλιέργειας, εργοστάσια ανακύκλωσης ζωικών πρωτεϊνών και άλλες βιομηχανίες, και χαρακτηρίζεται από υψηλή απόδοση επένδυσης και ισχυρή περιβαλλοντική απόδοση. Ενδιαφέρεστε; Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες!

Τι είναι το ιχθυάλευρο;

Το ιχθυάλευρο είναι μια καφέ σκόνη πλούσια σε πρωτεΐνη και θρεπτικά συστατικά, η οποία χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή ζωοτροφών, όπως τροφές για γάτες και σκύλους, τροφές για κουνέλια και τροφές για πουλερικά. Παράγεται κυρίως από ορισμένα ψάρια που δεν είναι κατάλληλα για ανθρώπινη κατανάλωση, μικρά ψάρια, νεκρά ψάρια ή υπολείμματα επεξεργασίας ψαριών (π.χ. κεφάλι ψαριού, κόκαλα ψαριών, σπλάχνα κ.λπ.) μετά από τεμαχισμό, ψήσιμο, πίεση, στέγνωμα και άλλες διαδικασίες.

Λόγω της υψηλής θρεπτικής αξίας και της ζήτησης της αγοράς, η παραγωγή ιχθυάλευρου έχει γίνει μια πολύ υποσχόμενη επιχείρηση τα τελευταία χρόνια.

Πώς να φτιάξετε ιχθυάλευρο με τη γραμμή παραγωγής ιχθυάλευρου;

Η κοινή διαδικασία επεξεργασίας ιχθυάλευρου περιλαμβάνει τεμαχισμό ψαριών → μαγείρεμα ψαριών → συμπίεση μαγειρεμένων ψαριών → στέγνωμα με ατμό → ψύξη-κοσκίνιση ψαριών σε σκόνη → άλεση ιχθυάλευρου → συσκευασία ιχθυάλευρου. Κατά τη συμπίεση των ψαριών, παράγεται το ιχθυέλαιο. Δείτε αν χρειάζεστε διαχωριστή ιχθυελαίου.

Βήμα ένα: θραύση ψαριών

Αυτός ο θραυστήρας ψαριών χρησιμοποιείται για να κόψει υπολείμματα ψαριών, νωπά ψάρια, γαρίδες, και σκουλήκια, κ.λπ., σε μικρά μεγέθη ≤5mm. Εάν οι πρώτες ύλες σας είναι μικρού μεγέθους, μπορείτε να παραλείψετε αυτό το βήμα μεταφέροντάς τις απευθείας στον μαγειρευτή ψαριών μέσω του κοχλιοφόρου μεταφορέα.

• Χωρητικότητα: 500-1000kg/h
• Ισχύς: 5,5 kW
• Προδιαγραφές: 1200X600X1000mm (μήκος, πλάτος και ύψος)
• Βάρος: 300kg
• Το περίβλημα του μηχανήματος είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα και τα μαχαίρια είναι από 40Cr.
• Το άνω μέρος είναι εξοπλισμένο με χοάνη συλλογής, κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα SUS304.

Βήμα δύο: μαγείρεμα ψαριών

Η μηχανή μαγειρέματος ψαριών υιοθετεί τη μέθοδο θέρμανσης με ατμό, οπότε πρέπει να συνδυαστεί με λέβητα για την παροχή πηγής ατμού. Ο λέβητας μπορεί να αγοραστεί ή να κατασκευαστεί από τους πελάτες. Αυτό το βήμα μαγειρέματος ψαριών έχει δύο κύριες λειτουργίες για την επεξεργασία ιχθυάλευρου: μαγείρεμα και αποστείρωση.

• Χρόνος μαγειρέματος: 20 λεπτά
• Θερμοκρασία μαγειρέματος: 150℃-160℃
• Ο εσωτερικός κύλινδρος είναι κατασκευασμένος από ανθρακούχο χάλυβα Q345 με πάχος 10mm.
• Ο εξωτερικός κύλινδρος είναι κατασκευασμένος από χαλύβδινη πλάκα Q235 με πάχος τοιχώματος 8mm.
• Είναι εξοπλισμένο με επώνυμους περιστρεφόμενους συνδέσμους και εύκαμπτους σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα.
• Διατίθεται βάση μονοκόμματη με πρόσθετο κιγκλίδωμα και σκάλα ανάβασης.

Βήμα τρία: συμπίεση μαγειρεμένων ψαριών

Τα μαγειρεμένα κομμάτια ψαριών μεταφέρονται στη συνέχεια στη μηχανή συμπίεσης ψαριών για γρήγορη πίεση νερού και λίπους ψαριών. Αυτή η μηχανή κοχλιοφόρου συμπιεστή μπορεί να πιέσει μέγιστα τα προϊόντα χυμού όπως το ιχθυέλαιο και το νερό από τα ψάρια, και να αποβάλει την ψιλοκομμένη σάρκα ψαριού και τα υπολείμματα ψαριών από την έξοδο απόρριψης υπολειμμάτων.

• Τελικά προϊόντα: ακατέργαστο και υγρό ιχθυάλευρο & μείγμα λαδιού-νερού που έχει εξαχθεί
• Διάμετρος κοχλία: 18mm, πάχος έλικα: 12mm, υλικό 16MnR.
• Το εξωτερικό κάλυμμα και η κάτω δεξαμενή συλλογής είναι κατασκευασμένα από χαλύβδινη πλάκα 304.
• Προαιρετικός συνδυασμένος εξοπλισμός: διαχωριστής ιχθυελαίου

Βήμα τέσσερα: στέγνωμα ψαριών σε σκόνη

Μετά τη συμπίεση, τα υπολείμματα ψαριών εξακολουθούν να έχουν μια ορισμένη ποσότητα υγρασίας. Επομένως, πρέπει να χρησιμοποιήσουμε τη μηχανή στεγνώματος ιχθυάλευρου για γρήγορο στέγνωμα. Αυτή η μηχανή περιστροφικού στεγνωτηρίου μπορεί να στεγνώσει γρήγορα το ιχθυάλευρο κατά τη διάρκεια της περιστροφής της με πηγή θερμότητας ατμό από λέβητα. Αυτή η μηχανή στεγνώματος έχει πλήρως κλειστή δομή και είναι εξοπλισμένη με συλλέκτη σκόνης, ο οποίος δεν θα προκαλέσει ρύπανση από σκόνη.

• Μέθοδος στεγνώματος: στέγνωμα με ατμό
• Το υλικό του εξωτερικού κυλίνδρου είναι ανθρακούχος χάλυβας Q235, το πάχος του αντιστοιχεί στη συνολική χωρητικότητα της γραμμής παραγωγής ιχθυάλευρου.
• Ο εξοπλισμός έχει εξωτερική δομή μανδύα.
• Το μονωτικό υλικό είναι αλουμίνα-πυριτικό, και η μονωτική πλάκα είναι ανοξείδωτος χάλυβας SUS304.

Βήμα πέντε: κοσκίνιση και εκ νέου θραύση ιχθυάλευρου

Κατά τη διάρκεια της γραμμής παραγωγής ιχθυάλευρου, μετά το στέγνωμα, το ιχθυάλευρο πρέπει να κοσκινιστεί από μια μηχανή κοσκίνισης τυμπάνου για να ληφθεί η σκόνη ψαριού ομοιόμορφου μεγέθους. Η μηχανή κοσκίνισης τυμπάνου μπορεί να αντικατασταθεί με διαφορετικά πλέγματα κοσκίνισης με διαφορετικές οπές κοσκίνισης.

• Λειτουργίες: ψύξη και κοσκίνιση, απόρριψη σε δύο επίπεδα
• Πλέγμα από ανοξείδωτο χάλυβα, μέγεθος: 5mmX5mm
• Η βάση είναι κατασκευασμένη από Q235B, και το κύριο σώμα είναι από SUS304, δ=2mm.

Μετά την κοσκίνιση, η λεπτή σκόνη ψαριού μπορεί να συσκευαστεί, και η σκόνη ψαριού που δεν έχει το απαιτούμενο μέγεθος (συνήθως 3 mm) μπορεί να θραυστεί ξανά από έναν μικρό θραυστήρα με συλλέκτη σκόνης για να διασφαλιστεί ένα περιβάλλον χωρίς ρύπανση.

• Χωρητικότητα: 600-800kg/h (9FQ40-28)
• Μέγεθος άλεσης σύμφωνα με το εθνικό πρότυπο ιχθυάλευρου
• Κατασκευασμένο από χάλυβα εργαλείων T12 με καλή αντοχή στην τριβή

Βήμα έξι: συσκευασία ιχθυάλευρου

Το τελικό ιχθυάλευρο μπορεί να συσκευαστεί χειροκίνητα ή να συσκευαστεί σε μεμονωμένες μικρές συσκευασίες από μια αυτόματη μηχανή συσκευασίας. Μπορούμε να παρέχουμε την ειδική μηχανή συσκευασίας για υψηλής απόδοσης ποσοτική συσκευασία προϊόντων ιχθυάλευρου με προσαρμοσμένο λογότυπο, γράμματα, μάρκες, εικόνες και ούτω καθεξής.

• Μοντέλο: TZ-DGS-50F
• Υλικά εφαρμογής: Σκόνη, μεικτό υλικό
• Εύρος πλήρωσης: 5-50kg
• Ακρίβεια: ±0.2-0.5%
• Ταχύτητα συσκευασίας: 3-8 σακούλες/λεπτό
• Πίεση αέρα/κατανάλωση αερίου: 0.4-0.6MPa/1 m3/h
• Ισχύς: 380V/2.6KW
• Διαστάσεις: 3000×1500×2500 mm

Main advantages of Shuliy fish meal production line

• Διάφορες παραγωγικές ικανότητες
  • Η μηχανή ιχθυάλευρου μας έχει παραγωγή 1-5 τόνων ανά ημέρα, 10-50 τόνων ανά ημέρα, 50-100 τόνων ανά ημέρα ή και περισσότερο. Μπορούμε να προσαρμόσουμε διαφορετικές γραμμές παραγωγής ιχθυάλευρου με βάση τις πραγματικές απαιτήσεις των πελατών μας.
• Υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα SUS 304 υψηλής ποιότητας
  • All equipment in Shuliy fish meal plant adopts SUS 304 stainless steel materials, which are corrosion-resistant and durable. Thus, the machine can be used for a long time.

• Ιχθυάλευρο και ιχθυέλαιο υψηλής ποιότητας για υψηλά έσοδα
  • The use of Shuliy fish meal processing plant ensures that the protein content of fishmeal is up to 60% or more, containing high protein, fewer impurities, is easy to absorb, and higher market price.
  • Το εξαγόμενο καθαρό ιχθυέλαιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί στον τομέα των καλλυντικών, φαρμακευτικών προϊόντων και προϊόντων υγείας, πραγματοποιώντας τη μέγιστη αξία των πρώτων υλών και αυξάνοντας την κερδοφορία των πελατών.
• Πρόγραμμα περιβαλλοντικής προστασίας
  • Παρέχουμε κυκλώνες (συλλέκτες σκόνης), εξοπλισμό απόσμησης (πύργος ψεκασμού, συμπυκνωτής) για να βοηθήσουμε τους πελάτες να ανταποκριθούν εύκολα στην περιβαλλοντική επιθεώρηση και να συμμορφωθούν με τα τοπικά πρότυπα εκπομπών.
• Προσαρμογή και υποστήριξη υπηρεσιών
  • Shuliy can provide one-stop customized solutions for fish meal production lines according to customers’ raw materials, sites, budgets, etc.
  • Επίσης, παρέχουμε εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία, τεχνική εκπαίδευση και απομακρυσμένη εξυπηρέτηση μετά την πώληση για να διασφαλίσουμε τη μακροπρόθεσμη και σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.

Εφαρμογές της γραμμής παραγωγής ιχθυάλευρου

1. Για την παραγωγή ζωοτροφών. Το ιχθυάλευρο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία ζωοτροφών. Χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή τροφών για ζώα όπως χοίρους, κοτόπουλα και βοοειδή. Οι τροφές για αυτά τα ζώα πρέπει να περιέχουν πρωτεΐνη υψηλής ποιότητας, ειδικά για νεαρούς χοίρους και κοτόπουλα. Επειδή τα νεαρά ζώα βρίσκονται σε περίοδο έντονης ανάπτυξης, η ζήτηση για πρωτεΐνη και η αναλογία των αμινοξέων στις πρωτεΐνες είναι σχετικά υψηλές. Το ιχθυάλευρο είναι μια ζωική πρωτεΐνη στην οποία η αναλογία των αμινοξέων είναι πιο κοντά στα αμινοξέα που απαιτούνται από τα ζώα.
2. Ζωοτροφές για υδρόβια ζώα. Η σκόνη ιχθυάλευρου χρησιμοποιείται ως κύρια πρώτη ύλη για πρωτεΐνες ζωοτροφών όπως ψάρια, καβούρια και γαρίδες σε υδρόβια ζώα. Η αναλογία αμινοξέων που απαιτείται για το ιχθυάλευρο και τα υδρόβια ζώα είναι η πιο κοντινή. Η προσθήκη ιχθυάλευρου μπορεί να διασφαλίσει ότι τα υδρόβια ζώα αναπτύσσονται ταχύτερα.
3. Χρησιμοποιείται για την παραγωγή τροφών για ζώα με γούνα. Η σκόνη ψαριού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή τροφών για ορισμένα ζώα με γούνα, όπως αλεπούδες και τζιτζίκια. Τα ζώα με γούνα είναι ως επί το πλείστον σαρκοφάγα, και η ζήτηση για πρωτεΐνη είναι μεγάλη στην ανάπτυξη. Το ιχθυάλευρο υψηλής ποιότητας ως πρώτη ύλη πρωτεΐνης είναι η πρώτη επιλογή για αυτά τα συστατικά ζωοτροφών.

Δοκιμαστική λειτουργία του εργοστασίου μηχανής ιχθυάλευρου

Το εργοστάσιο ιχθυάλευρου μπορεί να στεγνώσει υλικά σε σκόνη και κόκκους με ειδικές απαιτήσεις. Για να επιτευχθεί μια καλή κατάσταση, απαιτείται το πειραματικό τεστ λειτουργίας της μηχανής ιχθυάλευρου.

Οι συγκεκριμένες απαιτήσεις είναι οι εξής:

1. Ξεκινήστε τον κύριο κινητήρα και βεβαιωθείτε ότι ο κύριος κύλινδρος περιστρέφεται σωστά.
2. Παρατηρήστε εάν η περιστροφή του κύριου κυλίνδρου και τα εξαρτήματα μετάδοσης είναι ευέλικτα, παρατηρήστε εάν η είσοδος και η έξοδος ατμού είναι συνδεδεμένες με τον εξοπλισμό ξήρανσης και εάν το μανόμετρο βρίσκεται εντός του εύρους πίεσης λειτουργίας.
3. Ξεκινήστε τον κινητήρα, και ο κύριος κύλινδρος λειτουργεί ομαλά. Μετά την αύξηση της θερμοκρασίας, ρυθμίστε την ταχύτητα του κινητήρα και το ομοιόμορφο φιλμ στον κύλινδρο για να ελέγξετε την περιεκτικότητα υγρασίας του υλικού.
4. Ξεκινήστε τον κινητήρα, εξάγετε το στεγνό τελικό υλικό ξήρανσης και ρυθμίστε την ταχύτητα του κινητήρα σύμφωνα με την τελική ποσότητα ξήρανσης.

Αφού ολοκληρωθούν τα παραπάνω βήματα δοκιμαστικής λειτουργίας του εργοστασίου ιχθυάλευρου, εάν δεν υπάρχει μη φυσιολογικό φαινόμενο, μπορείτε να ξεκινήσετε την επίσημη χρήση.

Συνδυασμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στη γραμμή παραγωγής ιχθυάλευρου

Κοχλιοφόρος μεταφορέας σε εργοστάσιο ιχθυάλευρου

Το εργοστάσιο επεξεργασίας ιχθυάλευρου μας διαθέτει ειδικό κοχλιοφόρο μεταφορέα, με την απλή του δομή και το χαμηλό κόστος. Είναι ένας μεταφορέας που χρησιμοποιείται συνήθως στη βιομηχανία. Ο μεταφορέας ιχθυάλευρου είναι αξιόπιστος, εύκολος στη συντήρηση και καταλαμβάνει μικρό χώρο.

Ως εκ τούτου, μπορεί να αυξήσει την αποδοτικότητα παραγωγής της σκόνης ψαριού και να εξοικονομήσει πολύ κόστος εργασίας.

Πύργος ψεκασμού

Στη βιομηχανική παραγωγή, είναι αναπόφευκτο να παράγονται κάποια απόβλητα αερίου, καπνός και βιομηχανική σκόνη. Εάν αυτά τα ρύποι απορρίπτονται απευθείας στην ατμόσφαιρα, όχι μόνο θα ρυπάνουν τον αέρα αλλά και θα βλάψουν την υγεία των ανθρώπων.

Για να αποφευχθούν τα παραπάνω προβλήματα, εξοπλίσαμε μια ειδική μονάδα καθαρισμού αέρα στο εργοστάσιο επεξεργασίας ιχθυάλευρου, η οποία είναι ένας πύργος ψεκασμού. Ο πύργος ψεκασμού είναι επίσης γνωστός ως εξοπλισμός απόσμησης ψεκασμού, πύργος καθαρισμού ψεκασμού ή πλυντρίδα ψεκασμού. Μπορεί να συλλέξει αποτελεσματικά σκόνη και επιβλαβή αέρια μέσω πολλαπλών φίλτρων. Η καινοτομία και η προηγμένη απόδοση του εξοπλισμού ιχθυάλευρου

Η καινοτομία και η προηγμένη απόδοση του εργοστασίου ιχθυάλευρου

1. Χρησιμοποιούμε εξαγωγή θερμού αέρα αντί για τον αρχικό έμμεσο ατμό ως πηγή ξηρής θερμότητας, και η αποδοτικότητα θέρμανσης θα βελτιωθεί σημαντικά. Αναμένεται ότι η κατανάλωση ενέργειας θα εξοικονομήσει πάνω από 30% σε σύγκριση με τον αρχικό εξοπλισμό διεργασίας.
2. Η τεχνολογία ξήρανσης χαμηλής θερμοκρασίας ταχείας βραχείας διάρκειας μπορεί να προστατεύσει αποτελεσματικά τα αμινοξέα στο ιχθυάλευρο από την καταστροφή. Αυτό μειώνει το ποσοστό απώλειας πραγματικής πρωτεΐνης στο ιχθυάλευρο από το αρχικό 15-30% σε λιγότερο από 5%, φτάνοντας ή υπερβαίνοντας το ίδιο πρότυπο ιχθυάλευρου.  
3. Ο σχεδιασμός μας διατηρείται υπό κατάσταση κλειστής αρνητικής πίεσης, με συνεχή αυτόματη παραγωγή, υψηλή απόδοση, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, χωρίς ρύπανση του περιβάλλοντος.  

Μηχανή παραγωγής ιχθυάλευρου 500kg/h σε παραγωγή στη Λιβύη

Το ιχθυάλευρο έχει υψηλή περιεκτικότητα σε πρωτεΐνη και χρησιμοποιείται κυρίως σε ζωοτροφές. Λόγω της εξαιρετικά υψηλής οικονομικής του αξίας, επενδυτές σε πολλές χώρες έχουν αρχίσει να εγκαθιστούν εργοστάσια επεξεργασίας ιχθυάλευρου για να παράγουν μια ποικιλία ιχθυάλευρου υψηλής ποιότητας σε μεγάλη κλίμακα.

Πρόσφατα, ένας πελάτης από τη Λιβύη έκανε παραγγελία σε εμάς. Το εργοστάσιό του βρίσκεται δίπλα στη θάλασσα και η κύρια πρώτη ύλη είναι το λευκό ψάρι.