El Grupo Shuli es una empresa profesional de fabricación de harina de pescado que integra investigación, desarrollo, diseño y fabricación. No solo podemos proporcionar líneas de producción de harina de pescado a gran escala y plantas de harina de pescado integradas pequeñas, sino que también podemos equipar líneas de procesamiento de harina de pescado con producción formulada según los requisitos del cliente. El equipo de la planta de harina de pescado de 250T/H está diseñado según los requisitos del cliente. Es una combinación de 2 plantas de harina de pescado con 125T/12H.
Proceso de flujo de la línea de producción de harina de pescado
Primero, corta el pescado crudo fresco con un triturador de pescado, y luego colócalo en el secador de pescado para cocinar. En el proceso de secado, el condensador de la habitación puede desodorizar los gases de escape. Luego, usa la prensa de tornillo para desgrasar y deshidratar los trozos de pescado cocidos, que obtienen agua pegajosa y tortas prensadas. El jugo finalmente se convierte en aceite de pescado, lodo de pescado y agua proteica mediante un separador de tres fases. Después de secar, enfriar y cribar, las tortas prensadas y los lodos se convierten en harina de pescado y pellets de harina de pescado. Además, trituramos los pellets de harina de pescado para obtener harina de pescado nuevamente. Finalmente, la máquina de envasado de harina de pescado empaqueta toda la harina producida.
Tabla de compatibilidad del equipo de la planta de harina de pescado de 250T/D
Este equipo completo de producción de harina de pescado incluye equipo de producción de harina de pescado, equipo de transporte de materiales, equipo de separación de aceite de pescado y equipo de tratamiento de gases de escape.
El equipo de producción de harina de pescado procesa pescado fresco en harina de pescado mediante trituración, cocción, exprimido, secado y enfriamiento. El equipo de transporte de materiales es responsable del transporte de materiales en la línea de producción. El equipo de separación de aceite de pescado se encarga de separar aceite de pescado, agua proteica y harina de pescado. El equipo de tratamiento de gases de escape desodoriza los gases producidos en el proceso de fabricación de harina de pescado, lo que previene la contaminación del aire.
Equipo de producción de harina de pescado
| Máquina de harina de pescado | Equipo principal y parámetros | CANTIDAD | Potencia（KW） |
| Triturador de materiales | Φ600 ● triturando pescado crudo 9 toneladas por hora, partículas trituradas de pescado crudo 30×20mm ●Tamaño del contorno: 2.0×1.2×1.7m. | 2 | 22 |
| Cocedor de pescado | Φ1000×9000 ●El husillo está hecho de tubo sin costura Φ730×16. El cilindro de calefacción interior y exterior está hecho de chapa de acero Q235B, grosor 12mm, El grosor del sándwich es de 10mm. ●La hélice de calefacción está hecha de Q345 con buena resistencia al desgaste, grosor 6mm. ●La tapa superior está hecha de acero inoxidable SUS304. ●Presión de trabajo 0.7MPa, consumo de vapor 500kg/h por unidad. ●Con rodamientos rotativos de marca famosa y mangueras de acero inoxidable. ●Tamaño del contorno: 9.8×1.2×1.4m. | 2 | 7.5 |
| Prensa de tornillo | Φ320X2-1800 ●Utilizando extrusión de doble tornillo, con efecto de prensado ideal y buen efecto de desgrasado. ●La hélice está hecha de 18mm y 16MnR; ●Diseño de relación de compresión especial según las características del pescado crudo. ●El reductor adopta la unidad ZQ750 de servicio pesado. ●La carcasa exterior y la puerta de la prensa están hechas de acero inoxidable SUS304. ●Tamaño del contorno: 4.6×1.0×1.5m. | 2 | 30 |
| Secador de vapor | Φ1300×8000 ● La zona de calefacción de cada unidad alcanza los 100m2, con velocidad de secado rápida y alta producción. ●El cilindro interior del secador está hecho de Q235B con un grosor de placa δ=16mm; el cilindro exterior está hecho de Q235B con un grosor de placa δ=12mm; la placa calefactora es de 12mm. ●El husillo está hecho de tubo sin costura Φ377X25. ●El reductor está hecho de tipo ZQ750. ●Presión de trabajo 0.7MPa, consumo de vapor 1000kg/h por unidad. ●Con rodamientos rotativos de marca famosa y mangueras de acero inoxidable. | 4 | 37 |
| Secador de vapor | Φ1200×7000 ●La zona de calefacción de cada unidad alcanza los 75m2, con velocidad de secado rápida y alta producción. ●El cilindro interior del secador está hecho de Q235B con un grosor de placa δ=14mm; el cilindro exterior está hecho de Q235B con un grosor de placa δ=10mm; la placa calefactora es de 12mm. ●El husillo está hecho de tubo sin costura Φ377X25. ●El reductor está hecho de tipo ZQ650. ●Presión de trabajo 0.7MPa, consumo de vapor 800kg/h por unidad. ●Con rodamientos rotativos de marca famosa y mangueras de acero inoxidable. ●Tamaño del contorno: 7.8×1.6×2.2m. | 2 | 30 |
| Enfriador rotatorio | YF1100*6000 ●El soporte está hecho de acero al carbono Q235B, y la parte en contacto con el material está hecha de acero al carbono Q235B, δ=8mm. ●Enfriamiento del material, con dos niveles de descarga. ●Ventilador de tiro inducido T4-72-3.6A, potencia: 3kw. | 2 | 6 |
| Trituradora SFSP60-40 | ● Tamaño de trituración según la norma nacional de harina de pescado. ●Hecho de acero T12, buena resistencia al desgaste. ●Equipado con separador ciclónico; 7001500 ● Equipado con ventilador de tiro inducido; Y6-41-4.5C 5.5kw ● Equipado con ventilador de apagado; 7001500 1.5kw ●Tamaño del contorno: 1.5×1.5×1.8m. | 2 | 44 |
Contenedor de material φ800 4000 | ●El cilindro está hecho de Q235B con grosor de placa δ=8mm. ●El husillo está hecho de tubo sin costura Φ127X25. ●El reductor está hecho de tipo ZQ500. | 2 | 11 |
| Máquina automática de pesaje y envasado | ● Material: material de acero inoxidable 304 en contacto con los materiales ● Capacidad de pesaje: 2-6 paquetes/min ● Rango de pesaje: 10-50kg/paquete ● Error de pesaje: ≤±3‰ ● Método de control: control PLC ● Forma, longitud, ancho y altura: 2650*2080*2450 | 2 | 3.5+1.1 |
Equipo de transporte de materiales
| Máquina de harina de pescado | Especificaciones | Equipo principal y parámetros | CANTIDAD | Potencia（KW） |
| Conjunto completo de equipos de transporte | Materia prima → máquina de cocción (control de velocidad por frecuencia) Φ300×6000 3kw Vapor → máquina de prensado φ300×5000 3kw Prensa → secador de vapor de primera clase Φ250×6000 3kw Primera secadora de vapor → Segunda secadora de vapor Φ250×4500 2.2kw Segunda secadora de vapor → tercera secadora de vapor Φ25×4500 2.2kw Tercera secadora de vapor → enfriamiento y cribado Φ250×4500 2.2kw Enfriamiento y cribado → trituradora Φ250×4000 2.2kw Pulverizador → silo Φ250×4000 2.2kw Silo→embalaje Φ250×5000 2.2kw 10.Centrífuga → secador Φ160×4000 1.5kw | ●El transporte de materias primas de pescado húmedo está hecho de acero inoxidable SUS304. ●El transporte de materiales en polvo seco está hecho de acero al carbono Q235B. | 20 | 46 |
Equipo de separación de aceite de pescado
| Máquina de harina de pescado | Equipo principal y parámetros | CANTIDAD | Potencia（KW） |
| Tanque de sedimentación de líquido de pescado | ●L×An×Al (2000×3000×2000) | 2 | |
| Separador trifásico LWS400 | ● Separación efectiva de sólidos líquidos de pescado para mejorar la separación de aceite de pescado y la calidad. ●Las partes en contacto con los materiales están hechas de acero inoxidable. ● La capacidad de separación es de 6-10t/h. Motor de velocidad variable sin escalon, fácil de controlar. ● Dimensiones: 3.2×1.1×1.5m. ● Equipado con bomba de lodo. | 2 | 26 |
| Tanque de almacenamiento de aceite | Φ1000×1800 ●El cilindro está hecho de Q235B, grosor de placa δ=6mm. ● Grosor de la placa sándwich δ=4mm; producción. ●Bomba de engranajes de acoplamiento, 1.5kw, caja de engranajes | 4 | 1.5 |
Equipo de tratamiento de gases de escape
| Máquina de harina de pescado | Equipo principal y parámetros | CANTIDAD | Potencia（KW） |
| Máquina de recolección y captura | Φ800X2000 ●Todos están hechos de acero inoxidable SUS304, δ=3mm. | 4 | |
| Tubo condensador | Φ800X6000 ●El tubo de enfriamiento está hecho de Φ32×2.0 y SUS304. ●La carcasa está hecha de acero al carbono Q235B δ=6mm. | 8 | |
| Desodorización por fotooxígeno | Φ800X6000 ●70 tubos de foto-oxígeno. ●Carcasa de SUS304 δ=2mm. ●Capacidad de procesamiento 20000m³. | 2 | 7 |
| Torre de agua fría NBDL100 | ● Agua caliente de circulación de enfriamiento, material de acero de vidrio. ●Capacidad de procesamiento: 100m³/h. ●Configuración de bomba de tubería 100-100, potencia: P=5.5kw 3kw. | 4 | 17 |
| Ventilador de tiro inducido | El material está hecho de acero inoxidable | 2 | 15 |
Otros equipos auxiliares
| Máquina de harina de pescado | Equipo principal y parámetros | CANTIDAD | Potencia（KW） |
| Armario de control eléctrico | ●Los componentes eléctricos están hechos de marcas chinas famosas con rendimiento confiable. ●Caja de control eléctrico con indicador de operación. ●La caja de control eléctrico adopta una puerta trasera, que es conveniente para inspección y mantenimiento. | 2 | |
| Sistema de recuperación de condensado de vapor de presión de caldera de 8 toneladas | ahorro de energía aproximadamente 15% | 2 | 5.5 |
| Materiales de instalación, conductos de gases de escape, tuberías, aislamiento, cables, lubricantes | 1 |