Lini Produksi Tepung Ikan Tanpa Lemak 10T/20Jam
30 Juli 2021Pabrik produksi tepung ikan kompak kecil 5T/24 jam
4 Agustus 2021Shuli Group adalah perusahaan manufaktur tepung ikan profesional yang mengintegrasikan penelitian, pengembangan, desain, dan manufaktur. Kami tidak hanya dapat menyediakan lini produksi tepung ikan skala besar dan pabrik tepung ikan kecil yang terintegrasi, namun juga dapat melengkapi lini pengolahan tepung ikan dengan hasil yang diformulasikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Peralatan pabrik tepung ikan 250T/H dirancang sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Merupakan kombinasi dari 2 tanaman tepung ikan dengan 125T/12H.
Alur proses lini produksi tepung ikan
Pertama, potong ikan mentah segar dengan alat penghancur ikan, lalu masukkan ke dalam pengering ikan untuk dimasak. Dalam proses pengeringan, kondensor kamar tidur dapat menghilangkan bau pada gas buang. Selanjutnya, gunakan alat pengepres ulir untuk menghilangkan lemak dan mengeringkan potongan ikan yang sudah matang, sehingga air lengket dan kue dapat diperoleh. Sari buah tersebut akhirnya diubah menjadi minyak ikan, lumpur ikan, dan air protein melalui pemisah tiga fase. Setelah pengeringan, pendinginan, dan penyaringan kue pers dan lumpur, Mereka menjadi tepung ikan dan pelet tepung ikan. Selanjutnya, hancurkan pelet tepung ikannya, dan kita bisa mendapatkan tepung ikannya lagi. Terakhir, mesin pengemas tepung ikan akan mengemas semua ikan yang dihasilkan.
Tabel pencocokan peralatan pabrik tepung ikan 250T/D
Peralatan kombinasi tepung ikan utuh ini meliputi peralatan produksi tepung ikan, peralatan pengangkut material, peralatan pemisahan minyak ikan, dan peralatan pengolahan gas buang.
Peralatan produksi tepung ikan adalah mengolah ikan segar menjadi tepung ikan melalui penghancuran, pemasakan, pemerasan, pengeringan dan pendinginan. Peralatan pengangkut material bertanggung jawab atas pengangkutan material di jalur produksi. Peralatan pemisahan minyak ikan terutama untuk memisahkan minyak ikan, air protein, dan tepung ikan. Peralatan pengolahan gas buang bertujuan untuk menghilangkan bau gas buang yang dihasilkan pada proses produksi tepung ikan sehingga dapat mencegah terjadinya pencemaran udara.
Peralatan produksi tepung ikan
Mesin tepung ikan | Peralatan dan parameter utama | JUMLAH | Tenaga(KW) |
Penghancur bahan | Φ600 ● menghancurkan ikan mentah 9 ton per jam, menghancurkan ikan mentah dengan partikel hancur 30×20mm ●Ukuran garis besar: 2,0×1,2×1,7m. | 2 | 22 |
Pemasak ikan | Φ1000×9000 ●Spindle terbuat dari pipa baja seamless berukuran Φ730×16. Silinder pemanas bagian dalam dan luar terbuat dari pelat baja Q235B, ketebalan 12mm, Ketebalan sandwich adalah 10mm. ●Pisau pemanas terbuat dari Q345 dengan ketahanan aus yang baik, ketebalan 6mm. ●Penutup bagian atas terbuat dari baja tahan karat SUS304. ●Tekanan kerja 0,7MPa, konsumsi uap 500kg/jam per unit. ●Dengan sambungan putar merek terkenal dan selang baja tahan karat. ●Ukuran garis besar: 9,8×1,2×1,4m. | 2 | 7.5 |
Tekan sekrup | Φ320X2-1800 ●Menggunakan ekstrusi sekrup ganda, dengan efek pengepresan yang ideal dan efek penghilangan lemak yang baik. ●Bilah sekrup terbuat dari 18mm dan 16MnR; ●Desain rasio kompresi khusus sesuai dengan karakteristik bahan baku ikan. ●Peredam mengadopsi unit ZQ750-1 tugas berat. ●Bagian luar dan pintu mesin press terbuat dari baja tahan karat SUS304. ●Ukuran garis besar: 4,6×1,0×1,5m. | 2 | 30 |
Pengering uap | Φ1300×8000 ● Area pemanasan setiap unit mencapai 100m2, dengan kecepatan pengeringan cepat dan output tinggi. ● Silinder bagian dalam pengering terbuat dari Q235B dengan ketebalan pelat δ di dalam=16mm; silinder luar terbuat dari Q235B dengan ketebalan pelat δ luar=12mm; pelat pemanasnya 12mm. ●Spindle terbuat dari pipa seamless Φ377X25. ●peredam terbuat dari tipe ZQ750. ●Tekanan kerja 0,7MPa, konsumsi uap 1000kg/jam per unit. ●dengan sambungan putar merek terkenal dan selang baja tahan karat. | 4 | 37 |
Pengering uap | Φ1200×7000 ●Area pemanasan setiap unit mencapai 75m2, dengan kecepatan pengeringan cepat dan output tinggi. ●Silinder bagian dalam pengering terbuat dari Q235B dengan ketebalan pelat δ di dalam=14mm; silinder luar terbuat dari Q235B dengan ketebalan pelat δ luar=10mm; pelat pemanasnya 12mm. ●Spindle terbuat dari pipa seamless Φ377X25. ●peredam terbuat dari tipe ZQ650. ●Tekanan kerja 0,7MPa, konsumsi uap 800kg/jam per unit. ●Dengan sambungan putar merek terkenal dan selang baja tahan karat. ●Ukuran garis besar: 7,8×1,6×2,2m. | 2 | 30 |
Pendingin putar | YF1100*6000 ●Braket terbuat dari baja karbon Q235B, dan bagian yang bersentuhan dengan material terbuat dari baja karbon Q235B, δ=8mm. ●pendinginan material, dengan dua tingkat pelepasan. ● kipas angin induksi T4-72-3.6A, daya: 3kw. | 2 | 6 |
Penghancur SFSP60-40 | ● Ukuran penghancuran sesuai dengan standar tepung ikan nasional. ●Terbuat dari baja perkakas T12, ketahanan aus yang baik. ●Dilengkapi dengan pemisah siklon;7001500 ● Dilengkapi dengan kipas angin induksi; Y6-41-4.5C 5.5kw ● Dilengkapi dengan kipas penutup; 7001500 1,5kw ●Ukuran garis besar: 1,5×1,5×1,8m. | 2 | 44 |
Tempat bahan φ800 × 4000 | ●Langnya terbuat dari Q235B dengan ketebalan pelat δ=8mm. ●Spindle terbuat dari pipa seamless Φ127X25. ●Peredam terbuat dari tipe ZQ500. | 2 | 11 |
Mesin penimbangan dan pengepakan otomatis | ● Bahan: Bahan baja tahan karat 304 yang bersentuhan dengan bahan ● Kapasitas penimbangan: 2-6 bungkus/menit ● Kisaran berat: 10-50kg/paket ● Kesalahan penimbangan: ≤±3‰ ● Metode kontrol: Kontrol PLC ● Bentuk panjang, lebar dan tinggi: 2650*2080*2450 | 2 | 3.5+1.1 |
Peralatan pengangkut material
mesin tepung ikan | spesifikasi | Peralatan dan parameter utama | JUMLAH | Tenaga(KW) |
Peralatan pengangkutan lengkap | Bahan baku → mesin memasak (kontrol kecepatan konversi frekuensi) Φ300×6000 3kw Mesin pengukus→mesin pengepres φ300×5000 3kw Mesin press → pengering uap kelas satu Φ250×6000 3kw Pengering uap kelas satu→Pengering uap kelas dua Φ250×4500 2.2kw Pengering uap sekunder→pengering uap tersier Φ25×4500 2.2kw Pengering uap tahap ketiga→pendinginan dan penyaringan Φ250×4500 2.2kw Pendinginan dan penyaringan → penghancur Φ250×4000 2.2kw Alat semprot → silo Φ250×4000 2.2kw Silo→pengemasan Φ250×5000 2.2kw 10.Sentrifuge→pengering Φ160×4000 1,5kw | ●Pengangkutan bahan baku ikan basah semuanya terbuat dari baja tahan karat SUS304. ●Bahan serbuk kering yang dikirimkan semuanya terbuat dari baja karbon Q235B. | 20 | 46 |
Peralatan pemisahan minyak ikan
Mesin tepung ikan | Peralatan dan parameter utama | JUMLAH | Tenaga(KW) |
Tangki sedimentasi cairan ikan | ●P×L×T (2000×3000×2000) | 2 | |
LWS400 Pemisah tiga fase | ●Pemisahan padatan cair ikan yang efektif untuk meningkatkan efek dan kualitas pemisahan minyak ikan. ●Bagian yang bersentuhan dengan bahan terbuat dari baja tahan karat. ●Kapasitas pemisahan 6-10t/jam. Motor kecepatan variabel tanpa langkah, mudah dikendalikan. ● Dimensi: 3,2×1,1×1,5m. ● Dilengkapi dengan pompa lumpur. | 2 | 26 |
Tangki penyimpanan minyak | Φ1000×1800 ●Larasnya terbuat dari Q235B, ketebalan pelat δ=6mm. ● ketebalan pelat sandwich δ=4mm; produksi. ●Pompa roda gigi yang cocok, 1,5kw, kotak cache | 4 | 1.5 |
Peralatan pengolahan gas buang
Mesin tepung ikan | Peralatan dan parameter utama | JUMLAH | Tenaga(KW) |
Mesin pengumpulan dan penangkapan | Φ800X2000 ● Semua terbuat dari baja tahan karat SUS304, δ=3mm. | 4 | |
pipa kondensor | Φ800X6000 ●Tabung pendingin terbuat dari Φ32×2.0 dan SUS304. ●Cangkangnya terbuat dari baja karbon Q235B δ=6mm. | 8 | |
Penghilang bau fotooksigen | Φ800X6000 ●70 set tabung foto-oksigen. ●Cangkang terbuat dari SUS304 δ=2mm. ●Kapasitas pemrosesan 20.000m³. | 2 | 7 |
Menara air dingin NBDL100 | ● Pendinginan sirkulasi air panas, bahan kaca baja. ●Kapasitas pemrosesan: 100m³/jam. ●Konfigurasi pompa pipa 100-100, daya: P=5.5kw+3kw. | 4 | 17 |
kipas angin yang diinduksi | Bahannya terbuat dari baja tahan karat | 2 | 15 |
Peralatan bantu lainnya
Mesin tepung ikan | Peralatan dan parameter utama | JUMLAH | Tenaga(KW) |
Kabinet kontrol listrik | ●Komponen kelistrikan terbuat dari merek terkenal China dengan performa yang andal. ●Kotak kontrol listrik dengan indikator pengoperasian. ●Kotak kontrol listrik menggunakan pintu belakang, yang memudahkan pemeriksaan dan pemeliharaan. | 2 | |
Sistem mesin pemulihan kondensat uap tekanan boiler 8 ton | menghemat energi sekitar 15% | 2 | 5.5 |
Bahan instalasi, saluran gas buang, pipa, insulasi, kabel, pelumas | 1 |