Planta de harina de pescado Descripción del producto

- La unidad está diseñada para plantas pequeñas de procesamiento de harina de pescado. Puede garantizar un efecto rápido con poca inversión. Esta máquina integra cocción, prensado y secado. Utiliza una caldera de vapor para calentar.
- El alimentador de tornillo, la máquina de cocción y la máquina de prensado adoptan un motor de conversión de frecuencia. Estas plantas de producción de harina de pescado pueden ajustar la alimentación y la velocidad del husillo de la máquina de cocción a voluntad para adaptarse a los requisitos de ajuste del proceso de producción cuando cambian el tipo y el tamaño de las materias primas. En este caso, pueden garantizar que el proceso de cocción sea uniforme y continuo.
- Potencia instalada: 48,2 kW
- Capacidad de manejo de materia prima: 500 kg/h
- Mano de obra: 1 persona puede operar fácilmente.
Alcance de la aplicación de la planta de producción de harina de pescado
La planta de pescado es una unidad integrada que reúne todas las funciones y artesanías de la línea de producción de harina de pescado. Esta planta de producción de harina de pescado es adecuada para que las empresas de procesamiento de productos acuáticos procesen subproductos acuáticos. Además, también se utiliza ampliamente en algunas fábricas pequeñas de harina de pescado, islas y muelles de pesca.

Planta de procesamiento de harina de pescado Principio de funcionamiento
- Utilice la trituradora de pescado para triturar primero la materia prima y reducir el tamaño del material, de modo que se pueda cocinar al vapor de manera rápida y uniforme.
- Coloque el material en la cocinadora para cocinar y esterilizar el material.
- Después de madurar el material, la prensa de tornillo puede exprimir y desengrasar el material.
- Seque la torta de prensa en el secador de vapor, y bajo la acción de los dientes agitadores, el material se seca completamente, y luego se obtiene el producto terminado.
- Extruir la mezcla de aceite y agua de la prensa de tornillo, y recoger la mezcla utilizando el método de separación por calentamiento y precipitación.
- El gas de escape producido en el proceso de producción se condensa mediante el dispositivo de condensación y luego se desodoriza mediante el catalizador de fotoxidación. El efecto de desodorización alcanza el estándar de emisión de contaminantes malolientes.