خط تولید ماهیخوراک شوللی یک مجموعه تجهیزات تخصصی در تبدیل ضایعات ماهی (مانند سر، استخوان، احشا و غیره) یا ماهی تازه به ماهیخوراک پروتئین بالا و روغن ماهی است. ظرفیت آن بین ۱ تا ۵ تن در روز، ۱۰ تا ۵۰ تن در روز، ۵۰ تا ۱۰۰ تن در روز، ۱۰۰ تا ۲۵۰ تن در روز و حتی بزرگتر است.
این کارخانه فرآوری ماهیخوراک شامل خردکن ماهی، پختکننده ماهی، دستگاه پرس مارپیچی، خشککن بخار، دستگاه غربالگری خنککننده، آسیاب، و دستگاه بستهبندی است. در مرحله پرس مارپیچی، روغن ماهی تولید میشود. اگر نیاز به روغن ماهی دارید، جداکننده روغن ماهی لازم است.
در صنایع خوراک دام، مزرعههای آبزیپروری، کارخانههای بازیافت پروتئین حیوانی و سایر صنایع کاربرد فراوان دارد و از نظر بازده سرمایهگذاری و کارایی حفاظت محیطزیست قوی است. علاقهمندید؟ برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید!
ماهیت ماهیخوراک چیست؟
ماهیخوراک پودری قهوهای رنگ، غنی از پروتئین و مواد مغذی است که معمولاً در تولید خوراک حیوانات مانند غذای گربه و سگ، غذای خرگوش و خوراک طیور استفاده میشود. عمدتاً از ماهیهایی که برای مصرف انسان مناسب نیستند، ماهیهای کوچک، ماهیهای مرده یا ضایعات فرآوری ماهی (مانند سر، استخوان، احشا و غیره) پس از برش، بخارپز، فشردهسازی، خشکسازی و سایر فرآیندها ساخته میشود.
به دلیل ارزش غذایی بالا و تقاضای بازار، تولید ماهیخوراک در سالهای اخیر به کسبوکار بسیار پرپتانسیلی تبدیل شده است.

چگونه با خط تولید ماهیخوراک، ماهیخوراک تولید کنیم؟
روند فرآیند معمولی تولید ماهیخوراک شامل برش ماهی→پخت ماهی→فشردهسازی ماهی پخته→خشکسازی با بخار→خنکسازی و غربالگری پودر ماهی→آسیاب ماهیخوراک→بستهبندی ماهیخوراک است. در حین فشردهسازی، روغن ماهی تولید میشود. ببینید آیا نیاز به جداکننده روغن ماهی دارید.

مرحله اول: خرد کردن ماهی
این خردکن ماهی برای برش ضایعات ماهی، ماهی تازه، میگو و کرمخواران و غیره به قطعات کوچک ≤۵ میلیمتر استفاده میشود. اگر مواد اولیه شما کوچک است، میتوانید این مرحله را با انتقال مستقیم به پختکننده ماهی از طریق نقاله مارپیچی رد کنید.
- ظرفیت: ۵۰۰-۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت
- توان: ۵.۵ کیلووات
- مشخصات: ۱۲۰۰×۶۰۰×۱۰۰۰ میلیمتر (طول، عرض و ارتفاع)
- وزن: ۳۰۰ کیلوگرم
- قاب دستگاه از استیل ضد زنگ ساخته شده و تیغهها از ۴۰Cr است.
- قسمت بالایی مجهز به مخزن جمعآوری است، ساخته شده از استیل ضد زنگ SUS304.


مرحله دوم: پخت ماهی
ماشین پختکننده ماهی از روش گرمایش بخار استفاده میکند، بنابراین باید با دیگ بخار برای تامین منبع بخار مطابقت داشته باشد. دیگ بخار میتواند خریداری یا توسط مشتریان خود ساخته شود. این مرحله پخت ماهی دو وظیفه اصلی برای فرآوری ماهیخوراک دارد: پخت و استریلیزاسیون.
- مدت زمان پخت: ۲۰ دقیقه
- دمای پخت: ۱۵۰℃-۱۶۰℃
- مخروط داخلی از ورق فولاد Q345 با ضخامت ۱۰ میلیمتر ساخته شده است.
- مخروط خارجی از ورق فولاد Q235 با ضخامت ۸ میلیمتر ساخته شده است.
- مجهز به اتصالات چرخان برند و شلنگهای استیل ضد زنگ
- پایه یکتکه با نرده محافظ و نردبان صعودی در دسترس است.

مرحله سوم: فشردهسازی ماهی پخته شده
قطعات ماهی پخته شده سپس وارد دستگاه فشردهسازی ماهی میشود تا آب و چربی ماهی را سریع خارج کند. این دستگاه پرس مارپیچی میتواند حداکثر آب و روغن ماهی را فشرده کند و گوشت ریز و باقیماندههای ماهی را از خروجی زباله خارج کند.
- محصولات نهایی: ماهیخوراک خام و مرطوب و مخلوط آب و روغن استخراجشده
- قطر تیغه مارپیچ ۱۸ میلیمتر، ضخامت تیغه مارپیچ ۱۲ میلیمتر، جنس ۱۶MnR.
- پوشش خارجی و مخزن دریافت پایین از ورق استیل ۳۰۴ ساخته شده است.
- تجهیزات تطبیقی اختیاری: جداکننده روغن ماهی

مرحله چهارم: خشکسازی پودر ماهی
پس از فشار، باقیماندههای ماهی هنوز مقدار معینی آب دارند. بنابراین، باید از دستگاه خشککن ماهیخوراک برای خشکسازی سریع استفاده کنیم. این دستگاه خشککن چرخشی میتواند در حین فرآیند چرخش خود با منبع گرمایی بخار دیگ، ماهیخوراک را سریع خشک کند. این دستگاه خشککن ساختاری کاملاً محصور دارد و مجهز به جمعآورنده گرد و غبار است، که آلودگی گرد و غبار ایجاد نمیکند.
- روش خشکسازی: خشکسازی با بخار
- ماده استوانه خارجی از فولاد کربن Q235 ساخته شده است، ضخامت آن با ظرفیت خط تولید ماهیخوراک مطابقت دارد.
- تجهیزات دارای ساختار جکت خارجی است.
- عایق حرارتی از آلومینا سیلیکات است و صفحه عایق از استیل ضد زنگ SUS304 است.

مرحله پنجم: غربالگری و خرد کردن مجدد ماهیخوراک
در خط تولید ماهیخوراک، پس از خشکسازی، باید ماهیخوراک را با دستگاه غربالگری درام غربالگری کرد تا پودر ماهی با اندازه یکنواخت به دست آید. این دستگاه غربالگری درام میتواند با مشهای مختلف و سوراخهای غربال متفاوت تغییر یابد.
- عملکردها: خنکسازی و غربالگری، خروج در دو سطح
- مش استیل ضد زنگ، اندازه: ۵ میلیمتر در ۵ میلیمتر
- پایه از Q235B ساخته شده و بدنه اصلی از SUS304، ضخامت ۲ میلیمتر است.
پس از غربالگری، پودر ماهی ریز بستهبندی میشود و پودر ماهی که اندازه مورد نیاز (معمولاً ۳ میلیمتر) نیست، مجدداً توسط دستگاه خردکن کوچک با جمعآورنده گرد و غبار خرد میشود تا محیط بدون آلودگی تضمین شود.
- ظرفیت: ۶۰۰-۸۰۰ کیلوگرم در ساعت (مدل ۹FQ40-28)
- اندازه آسیاب بر اساس استاندارد ملی ماهیخوراک
- ساخته شده از فولاد ابزار T12 با مقاومت سایشی خوب


مرحله ششم: بستهبندی ماهیخوراک
ماهیخوراک نهایی میتواند به صورت دستی بستهبندی شود یا توسط دستگاه بستهبندی خودکار در بستههای کوچک جداگانه بستهبندی گردد. ما میتوانیم دستگاه بستهبندی خاص برای بستهبندی کمی و با کارایی بالا با لوگو، حروف، برندها و تصاویر سفارشی ارائه دهیم.
- مدل: TZ-DGS-50F
- مواد کاربردی: پودر، مواد مخلوط
- محدوده پر کردن: ۵-۵۰ کیلوگرم
- دقت: ±۰.۲-۰.۵٪
- سرعت بستهبندی: ۳-۸ کیسه در دقیقه
- مصرف هوای فشرده/گاز: ۰.۴-۰.۶ مگاپاسکال/ ۱ مترمکعب در ساعت
- توان: ۳۸۰ ولت/۲.۶ کیلووات
- ابعاد: ۳۰۰۰×۱۵۰۰×۲۵۰۰ میلیمتر
مزایای اصلی خط تولید ماهیخوراک شوللی
- ظرفیتهای مختلف تولید
- دستگاه ماهیخوراک ما دارای ظرفیت خروجی ۱-۵ تن در روز، ۱۰-۵۰ تن در روز، ۵۰-۱۰۰ تن در روز یا بیشتر. ما میتوانیم خطوط تولید ماهیخوراک مختلف بر اساس نیازهای واقعی مشتریان سفارشی کنیم.
- مواد استیل ضد زنگ SUS 304 با کیفیت
- تمام تجهیزات در کارخانه ماهیخوراک شوللی از مواد استیل ضد زنگ SUS 304, مقاوم در برابر خوردگی و بادوام. بنابراین، دستگاه میتواند برای مدت طولانی استفاده شود.

- ماهیخوراک و روغن ماهی با کیفیت بالا برای سودآوری بالا
- استفاده از کارخانه فرآوری ماهیخوراک شوللی تضمین میکند که محتوای پروتئین ماهیخوراک تا ۶۰٪ است یا بیشتر، حاوی پروتئین بالا، ناخالصی کمتر، آسان برای جذب، و قیمت بازار بالاتر.
- روغن خالص استخراجشده میتواند در زمینههای آرایشی، دارویی و محصولات بهداشتی استفاده شود، حداکثر ارزش مواد اولیه را تحقق میبخشد و سودآوری مشتریان را افزایش میدهد.
- برنامهریزی درمان حفاظت محیطزیست
- ما تامین سیکلون (جمعآورنده گرد و غبار)، تجهیزات بویزدایی (برج اسپری، کندانسور) برای کمک به مشتریان در پاسخگویی آسان به بررسیهای زیستمحیطی و رعایت استانداردهای محلی انتشار
- سفارشیسازی و پشتیبانی خدمات
- شوللی میتواند ارائه راهحلهای سفارشی یکمرحلهای برای خطوط تولید ماهیخوراک بر اساس مواد اولیه، سایتها، بودجهها و غیره مشتریان.
- همچنین، ما نصب و راهاندازی، آموزش فنی و خدمات پس از فروش از راه دور را برای تضمین عملیات بلندمدت و پایدار تجهیزات ارائه میدهیم.

کاربردهای خط تولید ماهیخوراک
- برای تولید خوراک دام. ماهیخوراک میتواند برای فرآوری خوراک دام استفاده شود. عمدتاً برای تولید خوراک حیواناتی مانند خوک، مرغ و گاو به کار میرود. این خوراک باید پروتئین باکیفیت بالا داشته باشد، بهویژه برای خوکها و مرغهای جوان. چون حیوانات جوان در دوره رشد سریع هستند، نیاز به پروتئین و نسبت اسیدهای آمینه در پروتئینها نسبتاً بالا است. ماهیخوراک، پروتئین حیوانی است که نسبت اسیدهای آمینه آن نزدیکترین به نیازهای حیوانات است.
- خوراک آبزیان. پودر ماهیخوراک به عنوان ماده اولیه اصلی برای پروتئینهای خوراک مانند ماهی، خرچنگ و میگو در آبزیان استفاده میشود. نسبت اسیدهای آمینه مورد نیاز برای ماهیخوراک و آبزیان نزدیکترین است. افزودن ماهیخوراک میتواند اطمینان حاصل کند که آبزیان سریعتر رشد میکنند.
- برای تهیه خوراک حیوانات پشمالو. پودر ماهی میتواند برای تهیه خوراک حیواناتی مانند روباه و جیرجیرک استفاده شود. حیوانات پشمالو عمدتاً گوشتخوار هستند و نیاز به پروتئین زیادی در رشد دارند. ماهیخوراک باکیفیت به عنوان ماده اولیه پروتئینی، اولین گزینه برای این مواد خوراک حیوانات است.

آزمایش عملیاتی کارخانه دستگاه ماهیخوراک
کارخانه ماهیخوراک میتواند مواد پودری و گرانولی با نیازهای خاص را خشک کند. برای رسیدن به شرایط مطلوب، نیاز به آزمایش عملیاتی ماشین ماهیخوراک است.
نیازمندیهای خاص به شرح زیر است:
- راهاندازی موتور اصلی و اطمینان از جهتگیری صحیح غلتک اصلی.
- بررسی کنید که چرخش غلتک اصلی و اجزای انتقالی انعطافپذیر است، بررسی کنید که ورودی و خروجی بخار به تجهیزات خشککن متصل است و فشار سنج در محدوده فشار کاری قرار دارد.
- راهاندازی موتور و حرکت روان غلتک اصلی. پس از افزایش دما، سرعت موتور را تنظیم کنید و فیلم یکنواخت روی غلتک را برای کنترل میزان آب موجود در مواد، تنظیم کنید.
- راهاندازی موتور، خروج مواد خشک شده نهایی، و تنظیم سرعت موتور بر اساس میزان خشکسازی نهایی.
پس از انجام مراحل آزمایشی فوق، اگر هیچ پدیده غیرعادی وجود نداشت، میتوانید استفاده رسمی را آغاز کنید.

تجهیزات تطبیقی مورد استفاده در خط تولید ماهیخوراک

مخزن مارپیچی در کارخانه ماهیخوراک
کارخانه فرآوری ماهیخوراک ما دارای نقاله مارپیچی خاص است، با ساختار ساده و هزینه کم. این نقاله در صنعت رایج است. نقاله ماهیخوراک قابل اعتماد، آسان برای نگهداری و کمحجم است.
بنابراین، میتواند بهرهوری تولید پودر ماهی را افزایش دهد و هزینههای نیروی کار را صرفهجویی کند.

در تولید صنعتی، تولید مقداری گازهای زاید، دود و گرد و غبار صنعتی اجتنابناپذیر است. اگر این آلایندهها مستقیماً وارد جو شوند، نه تنها هوا را آلوده میکنند بلکه سلامت مردم را نیز تهدید میکنند.
برای جلوگیری از مشکلات فوق، یک واحد تصفیه هوای خاص در کارخانه فرآوری ماهیخوراک نصب کردهایم، که یک برج اسپری است. این برج اسپری همچنین به عنوان تجهیزات بویزدایی، برج تصفیه اسپری یا اسکرابر اسپری شناخته میشود. این دستگاه میتواند گرد و غبار و گازهای مضر را از طریق فیلترهای متعدد جمعآوری کند. عملکرد نوآورانه و پیشرفته تجهیزات ماهیخوراک
نوآوری و عملکرد پیشرفته کارخانه ماهیخوراک
- ما از استخراج هوای گرم به جای بخار غیرمستقیم اولیه به عنوان منبع گرمای خشک استفاده میکنیم و کارایی گرمایش به طور قابل توجهی بهبود یافته است. انتظار میرود مصرف انرژی بیش از ۳۰٪ نسبت به تجهیزات فرآیند اولیه صرفهجویی کند.
- تکنولوژی خشکسازی سریع در دمای پایین، میتواند از تخریب اسیدهای آمینه در ماهیخوراک به طور مؤثر جلوگیری کند. این امر نرخ از دست رفتن پروتئین واقعی در ماهیخوراک را از ۱۵-۳۰٪ به کمتر از ۵٪ کاهش میدهد و استانداردهای ماهیخوراک را برآورده یا فراتر میبرد.
- طراحی ما در حالت فشار منفی بسته نگه داشته شده است، با تولید مداوم و خودکار، بهرهوری بالا، مصرف انرژی کم، بدون آلودگی محیطزیست.
ماشین ساخت ماهیخوراک ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت در لیبی وارد بهرهبرداری شد
ماهیخوراک دارای محتوای پروتئین بالا است و عمدتاً در خوراک حیوانات استفاده میشود. به دلیل ارزش اقتصادی بسیار بالا، سرمایهگذاران در بسیاری از کشورها شروع به راهاندازی کارخانههای فرآوری ماهیخوراک برای تولید انبوه انواع ماهیخوراک باکیفیت کردهاند.
اخیراً، یک مشتری لیبیایی با ما سفارش داده است. کارخانه او در کنار دریا قرار دارد و ماده اولیه اصلی آن ماهی سفید است.


