دستگاه فرآوری پودر ماهی 500 کیلوگرم در ساعت در لیبی تولید شد
26 می 20201 تن در ساعت کارخانه پودر ماهی به مالزی صادر می شود
24 آگوست 2020قیمت پودر ماهی در بازارهای جهانی بالا بوده و همین امر باعث شده تا سرمایه گذاران زیادی به فرآوری و صادرات پودر ماهی توجه کنند. را ماشین آلات تهیه پودر ماهی تولید شده توسط کارخانه ما و صادرات به بسیاری از کشورها ثروت عظیمی را برای بسیاری از کاربران مانند مالزی، نیجریه، شیلی، ایالات متحده، سریلانکا، برزیل و غیره ایجاد کرده است.
ویژگی های اصلی دستگاه های پودر ماهی Shuliy
کارخانه Shuliy انواع مختلف ماشین آلات یکپارچه پردازش پودر ماهی و خطوط تولید پودر ماهی با خروجی های مختلف را با خروجی از 500 کیلوگرم در ساعت تا 50 تن در روز طراحی و تولید کرده است. با توجه به تجربه غنی در تولید و صادرات، اساساً می توانیم به هر مشتری که در مورد تجهیزات پودر ماهی با ما مشورت می کند خدمات رسانی کرده و مناسب ترین برنامه فرآوری پودر ماهی را در اختیار آنها قرار دهیم.
علاوه بر سفارشی سازی خط فرآوری پودر ماهی که با توجه به نیاز مشتری، بودجه مشتری را برآورده می کند، کارخانه ما همچنین می تواند به مشتریان کمک کند تا نقشه های کارخانه پودر ماهی و برنامه های تولید مربوطه خود را با داده های ارائه شده توسط مشتری طراحی کنند و حتی تجزیه و تحلیل هزینه و تجزیه و تحلیل سود را برای مشتریان انجام دهند.
فناوری پردازش پودر ماهی پرچرب
مواد خام زیادی برای پردازش پودر ماهی استفاده می شود، مانند ماهی کامل، ماهی مرده، ماهی زنده، میگو و خرچنگ، اندام ماهی، سر و دم ماهی و غیره. هنگام استفاده مجدد از ماهی کامل برای پردازش پودر ماهی، کاربران معمولاً ماهی های مختلفی را انتخاب می کنند. محلول های فرآوری غذا، مانند ماهی پرچرب و ماهی کم چرب، با توجه به محتوای چربی ماهی. روش فرآوری پودر ماهی ماهی پرچرب را در اینجا با شما به اشتراک می گذاریم.
این فناوری پردازش پودر ماهی پرچرب فرآیند چربی زدایی ماهی با محتوای چربی بالاتر و سپس خشک کردن و آردپاشی است. ابتدا ماهی را با بخار پز یا دمنده هوای گرم خشک گرم کنید تا پروتئین بافت بدن ماهی از نظر حرارتی دناتوره و جامد شود و چربی بدن جدا و حل شود. سپس مواد جامد توسط پرس پیچ فشرده می شوند و سپس مواد جامد برای تهیه پودر ماهی خشک می شوند.
روش های خشک کردن به روش های هوای گرم خشک و روش های بخار تقسیم می شوند. دمای هوای گرم خشک می تواند از 100 تا 400 درجه سانتیگراد به دلیل منابع مختلف گرما متفاوت باشد. روش بخار حرارت غیر مستقیم است و سرعت خشک کردن کند است، اما کیفیت پودر ماهی خوب است. محتوای پروتئین خام کل ماهی پس از چربی زدایی، خیساندن، خشک کردن و خرد کردن از 50% تا 60% متغیر است.
آب فشرده اسیدی شده، با اسپری خشک یا حرارت داده می شود و به خمیر ماهی تغلیظ می شود. خمیر ماهی را می توان از احشاء ماهی نیز تهیه کرد. مواد خام با آنزیم ها هیدرولیز می شوند، سانتریفیوژ می شوند، چربی زدایی می شوند و هیدرولیز برای تهیه خمیر ماهی غلیظ می شود. خمیر ماهی تهیه شده را می توان مستقیماً در بشکه فروخت یا با نشاسته یا سبوس به عنوان حامل فروخته و سپس خشک و خرد کرد. دومی خوراک آب ماهی یا نشاسته ماهی مخلوط نامیده می شود و ارزش غذایی آن بسته به حامل متفاوت است.