The price of fishmeal on the world market has been high, which has caused many investors to pay attention to fish meal processing and export. The fish meal making machines manufactured by our factory and exported to many countries have created huge wealth for many users, such as Malaysia, Nigeria, Chile, the United States, Sri Lanka, Brazil, etc.
Principales caractéristiques des machines à farine de poisson Shuliy
L'usine Shuliy a conçu et fabriqué différents types de machines intégrées de traitement de la farine de poisson et de lignes de production de farine de poisson de différentes capacités, allant de 500 kg/h à 50 tonnes/jour. Grâce à une riche expérience en production et exportation, nous pouvons essentiellement servir chaque client qui nous consulte sur l'équipement de farine de poisson et leur fournir le programme de traitement de farine de poisson le plus adapté.
In addition to customizing the ligne de traitement de la farine de poisson that meets the customer’s budget according to customer needs, our factory can also help customers design their fishmeal factory drawings and corresponding production plans with the data provided by the customer, and even conduct cost analysis and profit analysis for customers.
Technologie de traitement de la farine de poisson gras
Il existe de nombreuses matières premières utilisées pour traiter la farine de poisson, telles que le poisson entier, le poisson mort, le poisson vivant, les crevettes et les crabes, les viscères de poisson, la tête et la queue de poisson, etc. Lors de la réutilisation de poisson entier pour la fabrication de farine de poisson, les utilisateurs adoptent généralement différentes solutions de traitement de la farine de poisson, comme poisson gras et poisson maigre, en fonction de la teneur en graisse du poisson. Nous partagerons avec vous la méthode de traitement de la farine de poisson pour le poisson gras ici.
The processing technology of high-fat fish meal is a process of defatting fish with higher fat content and then drying and flouring. First, heat the fish with a steamer or a dry hot air blower, so that the protein of the fish body tissue is thermally denatured and solidified, and the body fat is separated and dissolved. Then the solids are squeezed by a screw press, and then the solids are dried to make fish meal.
Les méthodes de séchage sont divisées en air chaud sec et en méthode à vapeur. La température de l'air chaud sec peut varier de 100 à 400°C en fonction des différentes sources de chaleur ; la méthode à vapeur est un chauffage indirect, et la vitesse de séchage est lente, mais la qualité de la farine de poisson est bonne. La teneur en protéines brutes du poisson entier après dégraissage, trempage, séchage et broyage varie de 50 % à 60 %.
Le jus pressé est acidifié, spray-dried ou chauffé et concentré en pâte de poisson. La pâte de poisson peut également être produite à partir des viscères de poisson. Les matières premières sont hydrolysées avec des enzymes, centrifugées, dégraissées, et l'hydrolysat est concentré pour fabriquer la pâte de poisson. La pâte de poisson préparée peut être vendue directement en barils, ou avec de l'amidon ou de la son de comme porteur, puis séchée et broyée. La dernière est appelée aliment à base de jus de poisson ou amidon de poisson mélangé, et sa valeur nutritionnelle varie selon le porteur.