Le prix de la farine de poisson sur le marché mondial a été élevé, ce qui a amené de nombreux investisseurs à prêter attention à la transformation et à l'exportation de farine de poisson. Les machines de fabrication de farine de poisson fabriquées par notre usine et exportées dans de nombreux pays ont créé d'énormes richesses pour de nombreux utilisateurs, tels que la Malaisie, le Nigeria, le Chili, les États-Unis, le Sri Lanka, le Brésil, etc.
Main features of Shuliy fish meal machines
The Shuliy factory has designed and manufactured different types of integrated fishmeal processing machines and fishmeal production lines of different output, with the output ranging from 500kg/h to 50 tons/D. Due to rich experience in production and export, we can basically serve every customer who consults us about fishmeal equipment and provide them with the most suitable fishmeal processing program.

En plus de personnaliser la ligne de transformation de farine de poisson qui correspond au budget du client selon ses besoins, notre usine peut également aider les clients à concevoir leurs plans d'usine de farine de poisson et les plans de production correspondants avec les données fournies par le client, et même effectuer des analyses de coûts et des analyses de rentabilité pour les clients.
Technologie de transformation de poisson gras en farine
Il existe de nombreuses matières premières utilisées pour transformer la farine de poisson, telles que le poisson entier, les poissons morts, les poissons vivants, les crevettes et crabes, les viscères de poisson, les têtes et queues de poisson, etc. Lors de la réutilisation du poisson entier pour transformer la farine de poisson, les utilisateurs adoptent généralement différentes solutions de transformation de farine de poisson, telles que le poisson gras et le poisson maigre, en fonction de la teneur en matières grasses du poisson. Nous partagerons ici avec vous la méthode de transformation du poisson gras en farine.
La technologie de transformation de poisson gras en farine est un processus de dégraissage de poisson à teneur en matières grasses plus élevée, suivi d'un séchage et d'une réduction en farine. D'abord, chauffer le poisson avec un cuiseur vapeur ou un séchoir à air chaud, de sorte que les protéines du tissu corporel du poisson subissent une dénaturation thermique et une solidification, et que la graisse corporelle soit séparée et dissoute. Ensuite, les solides sont pressés par une presse à vis, puis les solides sont séchés pour obtenir de la farine de poisson.
Les méthodes de séchage sont divisées en méthodes à air chaud sec et à vapeur. La température de l'air chaud sec peut varier de 100 à 400 °C en fonction des différentes sources de chaleur ; la méthode à vapeur est un chauffage indirect, et la vitesse de séchage est lente, mais la qualité de la farine de poisson est bonne. La teneur en protéines brutes du poisson entier après dégraissage, dé-trempage, séchage et broyage varie de 50% à 60%.
Le jus pressé est acidifié, séché par atomisation ou chauffé et concentré en pâte de poisson. La pâte de poisson peut également être produite à partir de viscères de poisson. Les matières premières sont hydrolysées avec des enzymes, centrifugées, dégraissées, et l'hydrolysat est concentré pour faire de la pâte de poisson. La pâte de poisson préparée peut être vendue directement en fûts, ou peut être vendue avec de l'amidon ou du son comme support, puis séchée et broyée. Cette dernière est appelée aliment à base de jus de poisson ou amidon de poisson mélangé, et sa valeur nutritionnelle varie en fonction du support.