MBM (मांस हड्डी भोजन) एक उच्च प्रोटीन वाला चारा है जो पशुधन और मछली पालन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मांस और हड्डी भोजन की उत्पादन प्रक्रिया को समझना सही उपकरण चुनने और उत्पादन दक्षता बढ़ाने में मदद करता है।
In the following, we will introduce the production process of making MBM and analyze it with our meat bone meal(MBM) production line.
कच्चे माल का हैंडलिंग
मांस और हड्डी भोजन के उत्पादन के लिए कच्चे माल मुख्य रूप से स्लॉटर हाउस के अपशिष्ट से आते हैं, जिनमें जानवरों के अंग, हड्डियां और रक्त शामिल हैं। इन अपशिष्टों को इकट्ठा किया जाता है और MBM उत्पादन लाइन में भेजा जाता है ताकि अशुद्धियों को हटाया जा सके और उत्पादन आवश्यकताएं पूरी की जा सकें।
उच्च तापमान हाइड्रोलिसिस
प्रारंभिक उपचार के बाद, कच्चे माल उच्च तापमान हाइड्रोलिसिस प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं।
उच्च तापमान और उच्च दबाव के प्रभाव में, कच्चे माल में मौजूद कार्बनिक पदार्थ छोटे अणुओं में टूट जाते हैं, जिससे रोगजनक सूक्ष्मजीव मर जाते हैं और उत्पादों की सुरक्षा और पोषण मूल्य सुनिश्चित होता है।
प्रेसिंग
हाइड्रोलाइज्ड कच्चे माल को दबाव उपकरण में डाला जाता है ताकि निर्जलीकरण और वसा निकालना हो सके। यह कदम अतिरिक्त पानी और वसा को हटाता है और कच्चे माल की सूखापन में सुधार करता है, जिससे इसे बाद के प्रसंस्करण के लिए तैयार किया जाता है।
भाप सुखाना
निर्जलीकरण और वसा निकालने के उपचार के बाद, कच्चे माल को भाप सुखाने वाले उपकरण में डाला जाता है। उच्च तापमान वाली भाप के प्रभाव में, कच्चे माल में बचा हुआ पानी और अधिक वाष्पित हो जाता है ताकि सुखाने का प्रभाव मानक के अनुरूप हो। यह कदम महत्वपूर्ण है और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पर सीधे प्रभाव डालता है।
ठंडा करना
सूखने के बाद, कच्चे माल को जल्दी ठंडा करने की आवश्यकता है ताकि उच्च तापमान अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित न करे।
ठंडा किया गया सामग्री कन्वेयर उपकरण के माध्यम से अगली प्रक्रिया में भेजी जाती है ताकि उत्पादन लाइन का निरंतर और कुशल संचालन सुनिश्चित हो सके।
पीसना
ठंडा किए गए कच्चे माल को अंतिम प्रसंस्करण के लिए पीसने वाले उपकरण में डाला जाता है।
Through the pulverizer, the dry raw materials are crushed into fine particles, resulting in high-quality मांस हड्डी भोजन, and blood meal. The finished products are sieved to ensure uniform particle size and meet the market demand.
