ایم بی ایم (گوشت اور ہڈی کا کھانا) ایک اعلی پروٹین والا چارہ ہے جو بڑے مویشیوں اور آبی زراعت میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ گوشت اور ہڈی کے کھانے کے پیداوار کے عمل کو سمجھنا صحیح آلات کے انتخاب اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد دیتا ہے۔
In the following, we will introduce the production process of making MBM and analyze it with our meat bone meal(MBM) production line.
خام مواد کی ہینڈلنگ
گوشت اور ہڈی کے کھانے کی پیداوار کے لیے خام مواد بنیادی طور پر ذبح خانہ کے فضلے سے آتے ہیں، جن میں جانور کے اعضا، ہڈیاں اور خون شامل ہیں۔ یہ فضلے جمع کیے جاتے ہیں اور ایم بی ایم پیداوار لائن میں بھیجے جاتے ہیں تاکہ قبل از علاج کیا جا سکے اور یقینی بنایا جا سکے کہ آلودگی ہٹائی جائے اور پیداوار کے تقاضے پورے ہوں۔
بلند درجہ حرارت ہائیڈولائسز
ابتدائی علاج کے بعد، خام مواد کو بلند درجہ حرارت ہائیڈولائسز کے عمل میں داخل کیا جاتا ہے۔
زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ کے تحت، خام مواد میں موجود نامیاتی مادے ٹوٹ کر چھوٹے مالیکیولز میں تبدیل ہو جاتے ہیں، جس سے بیماری پیدا کرنے والے مائکروآرگنزمز مارے جاتے ہیں اور مصنوعات کی حفاظت اور غذائیت کی قدر یقینی بنائی جاتی ہے۔
پریس کرنا
ہائیڈولائز شدہ خام مواد کو پریسنگ آلات میں داخل کیا جاتا ہے تاکہ پانی نکالنے اور چکنائی کم کرنے کا عمل انجام دیا جائے۔ یہ مرحلہ اضافی پانی اور چکنائی کو نکال دیتا ہے اور خام مواد کو خشک کرنے کے لیے تیار کرتا ہے۔
بھاپ خشک کرنا
خشک کرنے اور چکنائی کم کرنے کے بعد، خام مواد کو بھاپ خشک کرنے والے آلات میں داخل کیا جاتا ہے۔ بلند درجہ حرارت والی بھاپ کے اثر سے، خام مواد میں باقی پانی مزید بخارات بن جاتا ہے تاکہ خشک کرنے کا معیار پورا ہو۔ یہ مرحلہ بہت اہم ہے اور حتمی مصنوعات کے معیار پر براہ راست اثر ڈالتی ہے۔
ٹھنڈا کرنا
خشک کرنے کے بعد، خام مواد کو جلدی سے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے تاکہ اعلی درجہ حرارت کا معیار پر اثر نہ پڑے۔
ٹھنڈا شدہ مواد کو کنویئرنگ آلات کے ذریعے اگلے عمل میں بھیجا جاتا ہے تاکہ پیداوار لائن کا مسلسل اور مؤثر عمل یقینی بنایا جا سکے۔
پیسنا
ٹھنڈے ہوئے خام مواد کو حتمی عمل کے لیے پیسنے والے آلات میں داخل کیا جاتا ہے۔
Through the pulverizer, the dry raw materials are crushed into fine particles, resulting in high-quality گوشت اور ہڈی کا کھانا, and blood meal. The finished products are sieved to ensure uniform particle size and meet the market demand.
