Цены на рыбную муку на мировом рынке были высокими, что привлекло внимание многих инвесторов к переработке и экспорту рыбной муки. Машины для производства рыбной муки, произведённые нашей фабрикой и экспортируемые во многие страны, принесли огромное богатство многим пользователям, таким как Малайзия, Нигерия, Чили, США, Шри-Ланка, Бразилия и другие.
Основные особенности машин для рыбной муки Shuliy
Фабрика Shuliy разработала и изготовила различные типы интегрированных машин для переработки рыбной муки и линий производства рыбной муки с разной мощностью, от 500 кг/ч до 50 тонн/день. Благодаря богатому опыту в производстве и экспорте, мы можем в основном обслуживать каждого клиента, который консультируется по оборудованию для рыбной муки, и предоставлять наиболее подходящую программу переработки рыбной муки.
Помимо индивидуальной настройки линии переработки рыбной муки в соответствии с бюджетом клиента и его потребностями, наша фабрика также может помочь клиентам разработать чертежи их фабрики по производству рыбной муки и соответствующие планы производства на основе предоставленных данных, а также провести анализ затрат и прибыли.
Технология переработки жирной рыбной муки
Для переработки рыбной муки используют множество сырья, таких как целая рыба, мертвая рыба, живая рыба, креветки и крабы, внутренности рыбы, голова и хвост и т. д. При переработке целой рыбы для получения рыбной муки пользователи обычно используют разные решения, такие как жирная рыба и нежирная рыба, в зависимости от содержания жира в рыбе. Здесь мы поделимся с вами методом переработки жирной рыбы.
Технология переработки жирной рыбной муки — это процесс обезжиривания рыбы с высоким содержанием жира, а затем сушки и помола. Сначала рыбу нагревают паром или сушильным вентилятором горячего воздуха, чтобы белки в тканях рыбы денатурировали и затвердели, а жир отделился и растворился. Затем твердые частицы выжимают через винтовой пресс, и затем твердые частицы сушат для получения рыбной муки.
Методы сушки делятся на горячий воздушный и паровой. Температура горячего воздуха может варьироваться от 100 до 400°C в зависимости от источника тепла; паровой метод — это косвенное нагревание, скорость сушки медленная, но качество рыбной муки хорошее. Содержание сырого протеина в всей рыбе после обезжиривания, удаления влаги, сушки и измельчения составляет от 50% до 60%.
Отжатый сок подвергается кислотной обработке, распылительному сушению или нагреванию и концентрированию в рыбную пасту. Рыбную пасту также можно производить из внутренностей рыбы. Сырье гидролизуется с помощью ферментов, центрифугируется, обезжиривается, и гидролизат концентрируется для получения рыбной пасты. Приготовленная рыбная паста может продаваться прямо в бочках или вместе с крахмалом или отрубями в качестве носителя, затем сушиться и измельчаться. Последний вариант называется рыбьим соком или смешанным рыбным крахмалом, и его питательная ценность варьируется в зависимости от носителя.