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Por que investir na máquina de processamento de farinha de peixe Shuliy?
14 de maio de 2024
Por que exigir cozimento no processo de produção de farinha de peixe?
Setembro 19, 2024MBM (farinha de carne e ossos) é um alimento rico em proteínas amplamente utilizado na pecuária e na aquicultura. Compreender o processo de produção da farinha de carne e ossos ajuda a escolher o equipamento certo e a melhorar a eficiência da produção.
A seguir, apresentaremos o processo de produção de fabricação de MBM e o analisaremos com nossos linha de produção de farinha de osso de carne (MBM).
Manuseio de matéria-prima
As matérias-primas para a produção de farinha de carne e ossos provêm principalmente de resíduos de matadouros, incluindo órgãos, ossos e sangue de animais. Esses resíduos são coletados e enviados para a linha de produção de MBM para tratamento preliminar, garantindo a remoção de impurezas e o atendimento aos requisitos de produção.
Hidrólise em alta temperatura
Após o tratamento preliminar, as matérias-primas entram no processo de hidrólise em alta temperatura.
Sob a ação de altas temperaturas e altas pressões, as substâncias orgânicas das matérias-primas são decompostas em moléculas menores, matando microrganismos patogênicos e garantindo a segurança e o valor nutricional dos produtos.
Pressionando
As matérias-primas hidrolisadas são alimentadas no equipamento de prensagem para desidratação e desengorduramento. Essa etapa remove o excesso de água e gordura e melhora o ressecamento da matéria-prima, preparando-a para o posterior processamento.
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Secagem a vapor
Após o tratamento de desidratação e desengorduramento, a matéria-prima entra no equipamento de secagem a vapor. Sob a ação do vapor de alta temperatura, a água restante na matéria-prima é ainda mais evaporada para garantir que o efeito de secagem atenda ao padrão. Esta etapa é crítica e tem impacto direto na qualidade do produto final.
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Resfriamento
Após a secagem, a matéria-prima precisa ser resfriada rapidamente para evitar que as altas temperaturas afetem a qualidade do produto acabado.
O material resfriado é enviado para o próximo processo por meio de equipamentos de transporte para garantir o funcionamento contínuo e eficiente da linha de produção.
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Esmerilhamento
As matérias-primas resfriadas entram no equipamento de pulverização para processamento final.
Através do pulverizador, as matérias-primas secas são trituradas em partículas finas, resultando em alta qualidade farinha de osso de carnee farinha de sangue. Os produtos acabados são peneirados para garantir granulometria uniforme e atender à demanda do mercado.
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